毕业论文钢筋弯箍机

使用全自动钢筋弯箍机的优点有加工速度非常地快，成型质量好，节省人工等。

目前，我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成，一定程度上严重制约了工程质量的提高，而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。 市场的需求就是研发的方向钢筋弯箍机厂家，展开了钢筋弯箍设备的开发工作。经过48天的反复研讨，拼搏奋战，攻关技术组先后攻克了工程箍筋质量、高智能化与低成本控制、设备制作等难题，终于成功开发出了新型型数控钢筋弯箍机，实现了一次技术与制作上的巨大突破。该机整体采用工程斜面设计，CNC伺服控制系统，设计更加美观，箍筋成型也更加便捷，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序。 这台新型钢筋弯箍机高智能化，主要特点是高智能化、高效率、低能耗、低成本。该项研发极大地提升了箍筋加工的生产效率，改善了操作人员的作业条件，降低了工人的劳动强度，为安全生产提供了有力保障。 新型钢筋弯箍机为建筑企业提高机械化施工水平提供了新选择。科研一小步，生产一大步，只有紧跟市场需求，坚持创新理念，才能为企业赢得效益，为社会做出贡献。新型钢筋弯箍机功能特点1、数控全自动钢筋弯箍机生产设备，同时有调直功能，一机多用。2、数控全自动钢筋弯箍机采用智能控制，加工各种大形，方形，菱形的尺寸规格，多边形等。3、数控全自动钢筋弯箍机从原材料到马镫线材成型产品，可加工冷轧，热轧高强度钢筋盘条。4、数控全自动钢筋弯箍机生产效率高，二十到三十的人工等效。5、数控全自动钢筋弯箍机设备，实用性强，只需一人操作，节省了大量的人工。6、钢筋弯箍机节约原材料，在工作上连续形成几乎没有增强的水头损失。7、钢筋弯箍机占地面积小，节约的矫直工作区和切割工作区，可以在狭窄的工作区域。8、数控全自动钢筋弯箍机设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的对比：传统的半机 械化（直剪弯成形）

数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音钢筋弯箍机工作原理图小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活。开拓系列弯箍机是在PD系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，开拓系列弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。开拓系列机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当于二十到三十人工。5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化。本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。广泛用于民房建筑、铁路工程、水利工程、工艺品加工等工作中的钢筋加工。