是用单片机做还是用数电芯片做啊？
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1.本课题的研究意义本设计通过对彩灯的设计，训练对电气、单片机、电子技术等内容的应用能力，掌握对电子产品设计的流程以及各种要求。彩灯技术已广泛得在霓虹灯、广告彩灯、汽车车灯等领域中应用。单片机的控制电路的设计是彩灯应用的一个瓶颈。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识与技能分析与解决问题的能力，并巩固和扩大学生的课堂知识。通过毕业设计学会查阅、使用各种专业资料和网上资源，并以严肃认真、深入研究的工作作风完成设计任务，逐步向工程技术员转变,培养毕业生独立完成任务的能力，体现和检验综合设计能力，大力提高毕业生的技术水平，培养新一代既有理论、又有动手能力的实用性人才，以适应国际建设和发展的需要。了解彩灯线路的基本理论，掌握单片机编程的基本设计方法和分析方法，对能够熟练地进行彩灯应用电路的设计与制作是十分必要和重要的。2.本课题的基本内容该本本课题介绍一种基于在系统可编程器件（ISP）来实现的可编程的现代彩灯控制系统。该方案的优点是系统体积小、功耗小、可靠性高、调节灵活、多功能、多花案、使用灵活方便。该控制系统可控制的灯具数为64组，控制方案多达64种，能根据需要减少或扩展灯具组数和控制方案的种数，可以控制发光电压至220V的大彩灯、霓虹灯。用8种频率信号控制彩灯扫描速度，每次大循环下来可自动也可手动改变扫描速度，且每次循环后可控制语音集成电路放一段话或音乐，并可随时改变扫描速度。通过把64组彩灯在空间适当排列组合，可得各种花案效果，该彩灯控制系统除用于高楼大厦室外点缀外，还可用于家庭、大酒店和娱乐场所等的室内装潢。利用T0定时器作为定时基本单位，根据模式需要计算好各控制信号的发生时刻，根据不同的模式Mo del_i可以设定不同的工作时间Ti和脉冲翻转频率Fi通过P0口输出，使各色L ED灯的驱动时刻与移位触发的翻转时刻步调一致，使LED彩灯按照设计的模式工作。除了T0定时中断之外，程序的大部份时间是在处理按键的查询和LED显示的延时。毕 业 论 文 开 题 报 告3.本课题的重点和难点1、 彩灯要求发射频率稳定，抗干扰能力强，亮度距离适中。2、 彩灯工作频率同样要求稳定。3、 单片机原理图的设计，印刷板的设计布局及元器件参数的选择。4、 为了使用方便、美观，编辑程序简单合理。 5、 单片机的接口设置合理。 4.论文提纲1． 绪论 1） 本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；2） 本课题在国内外的发展概况及存在的问题；3） 本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题。2．课题分析 1）设计依据 2）课题总体要求 3）设计要求 3．系统设计(硬件,软件) 1）系统具体分析 2）设计原理图 3）通过计算选择元器件4）绘制印制板图4．焊装、调试、检测5．结论6．参考文献
（一）设计要求包括：1、八路彩灯分别用8个发光二极管模拟，编号依次为0，1，…7,8个数码管依次显示；数字0、1、2……8不断循环，相应的8路彩灯能够自动循环点亮，每个数字显示时间相等；2、需要设计时钟脉冲产生电路,循环控制彩灯，时钟脉冲产生电路由555定时电路组成多谐振荡触发器产生连续始终脉冲，彩灯循环控制电路采用74lS194实现。 本设计采用两片双向移位寄存器CT74LS194来实现彩灯电路的循环控制。当CP端不断地输入计数脉冲时，其输出端Q0—Q3,Q0’-Q3’将会依次输出高电平，555定时电路产生连续时钟脉冲进行信号的输入，使彩灯LED1－LED8就会依次循环点亮，在视觉上就能形成流动感。（二）设计原理如下：用一块八进制计数分频器C T74LS194数字集成电路，当CPD端不断地输入计数脉冲时，其输出端Q0—Q4将会依次输出高电平，使彩灯LED1－LED4就会依次循环点亮，在视觉上就能形成流动感。时钟脉冲发生器由555时基集成电路IC 1组成，它接成典型的无稳态工作模式，输出脉冲由第3脚输出直接送人IC2的CP端，即第14脚，作为IC2的计数脉冲，调节电位器RP可以调节其振荡频率，从而可改变灯串LED1---LED8的流动速度。
1.本课题的研究意义本设计通过对彩灯的设计，训练对电气、单片机、电子技术等内容的应用能力，掌握对电子产品设计的流程以及各种要求。彩灯技术已广泛得在霓虹灯、广告彩灯、汽车车灯等领域中应用。单片机的控制电路的设计是彩灯应用的一个瓶颈。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识与技能分析与解决问题的能力，并巩固和扩大学生的课堂知识。通过毕业设计学会查阅、使用各种专业资料和网上资源，并以严肃认真、深入研究的工作作风完成设计任务，逐步向工程技术员转变,培养毕业生独立完成任务的能力，体现和检验综合设计能力，大力提高毕业生的技术水平，培养新一代既有理论、又有动手能力的实用性人才，以适应国际建设和发展的需要。了解彩灯线路的基本理论，掌握单片机编程的基本设计方法和分析方法，对能够熟练地进行彩灯应用电路的设计与制作是十分必要和重要的。2.本课题的基本内容该本本课题介绍一种基于在系统可编程器件（ISP）来实现的可编程的现代彩灯控制系统。该方案的优点是系统体积小、功耗小、可靠性高、调节灵活、多功能、多花案、使用灵活方便。该控制系统可控制的灯具数为64组，控制方案多达64种，能根据需要减少或扩展灯具组数和控制方案的种数，可以控制发光电压至220V的大彩灯、霓虹灯。用8种频率信号控制彩灯扫描速度，每次大循环下来可自动也可手动改变扫描速度，且每次循环后可控制语音集成电路放一段话或音乐，并可随时改变扫描速度。通过把64组彩灯在空间适当排列组合，可得各种花案效果，该彩灯控制系统除用于高楼大厦室外点缀外，还可用于家庭、大酒店和娱乐场所等的室内装潢。利用T0定时器作为定时基本单位，根据模式需要计算好各控制信号的发生时刻，根据不同的模式Mo del_i可以设定不同的工作时间Ti和脉冲翻转频率Fi通过P0口输出，使各色L ED灯的驱动时刻与移位触发的翻转时刻步调一致，使LED彩灯按照设计的模式工作。除了T0定时中断之外，程序的大部份时间是在处理按键的查询和LED显示的延时。毕 业 论 文 开 题 报 告3.本课题的重点和难点1、 彩灯要求发射频率稳定，抗干扰能力强，亮度距离适中。2、 彩灯工作频率同样要求稳定。3、 单片机原理图的设计，印刷板的设计布局及元器件参数的选择。4、 为了使用方便、美观，编辑程序简单合理。 5、 单片机的接口设置合理。 4.论文提纲1． 绪论 1） 本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；2） 本课题在国内外的发展概况及存在的问题；3） 本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题。2．课题分析 1）设计依据 2）课题总体要求 3）设计要求 3．系统设计(硬件,软件) 1）系统具体分析 2）设计原理图 3）通过计算选择元器件4）绘制印制板图4．焊装、调试、检测5．结论6．参考文献
这是总原理图，可以实现以上四种功能。
工作原理输出电路由八位移位寄存器74LS164、八个彩灯和八个驱动电阻构成。寄存器的数据输入端接收开关电路输出的四种码，这四种码在移位寄存器的八位并行输出端从QA向QH移动，输出四种彩灯花样。
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机电一体化技术及其应用研究摘 要 讨论了机电一体化技术对于改变整个机械制造业面貌所起的重要作用，并说明其在钢铁工业中的应用以及发展趋势。 关键词 机电一体化 技术 应用1 机电一体化技术发展 机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合，其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展，其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化。 数字化 微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础，如不断发展的数控机床和机器人；而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化的实现将便于远程操作、诊断和修复。 智能化 即要求机电产品有一定的智能,使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在CNC数控机床上增加人机对话功能，设置智能I/O接口和智能工艺数据库，会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展，为机电一体化技术发展开辟了广阔天地。 模块化 由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机一体的动力驱动单元；具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机一体控制单元等。这样，在产品开发设计时，可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。 网络化 由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品，现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能，利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统，使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处，因此，机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。 人性化 机电一体化产品的最终使用对象是人，如何给机电一体化产品赋予人的智能、情感和人性显得愈来愈重要，机电一体化产品除了完善的性能外，还要求在色彩、造型等方面与环境相协调，使用这些产品，对人来说还是一种艺术享受，如家用机器人的最高境界就是人机一体化。 微型化 微型化是精细加工技术发展的必然，也是提高效率的需要。微机电系统(Micro Electronic Mechanical Systems，简称MEMS)是指可批量制作的，集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路，直至接口、通信和电源等于一体的微型器件或系统。自1986年美国斯坦福大学研制出第一个医用微探针，1988年美国加州大学Berkeley分校研制出第一个微电机以来，国内外在MEMS工艺、材料以及微观机理研究方面取得了很大进展，开发出各种MEMS器件和系统，如各种微型传感器（压力传感器、微加速度计、微触觉传感器），各种微构件（微膜、微粱、微探针、微连杆、微齿轮、微轴承、微泵、微弹簧以及微机器人等）。 集成化 集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合，又包含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的自动化与高效率，应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次，使系统功能分散，并使各部分协调而又安全地运转，然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来，使其性能最优、功能最强。 带源化 是指机电一体化产品自身带有能源，如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许多场合无法使用电能，因而对于运动的机电一体化产品，自带动力源具有独特的好处。带源化是机电一体化产品的发展方向之一。 绿色化 科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化，在物质丰富的同时也带来资源减少、生态环境恶化的后果。所以，人们呼唤保护环境，回归自然，实现可持续发展，绿色产品概念在这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求，机电一体化产品的绿色化主要是指在其使用时不污染生态环境，产品寿命结束时，产品可分解和再生利用。2 机电一体化技术在钢铁企业中应用 在钢铁企业中，机电一体化系统是以微处理机为核心，把微机、工控机、数据通讯、显示装置、仪表等技术有机的结合起来，采用组装合并方式，为实现工程大系统的综合一体化创造有力条件，增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于以下几个方面： 智能化控制技术(IC) 由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点，传统的控制技术遇到了难以克服的困难，因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神经网络等，智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断等各个方面，如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢---连铸---轧钢综合调度系统、冷连轧等。 分布式控制系统(DCS) 分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的发展，分布式控制系统的功能越来越多。不仅可以实现生产过程控制，而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管理功能，成为一种测、控、管一体化的综合系统。DCS具有特点控制功能多样化、操作简便、系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。DCS是监视集中控制分散，故障影响面小，而且系统具有连锁保护功能，采用了系统故障人工手动控制操作措施，使系统可靠性高。分布式控制系统与集中型控制系统相比，其功能更强，具有更高的安全性。是当前大型机电一体化系统的主要潮流。 开放式控制系统(OCS) 开放控制系统(Open Control System)是目前计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持，按此标准设计的系统，可以实现不同厂家产品的兼容和互换，且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、管理计算机互联，实现控制与经营、管理、决策的集成，通过现场总线使现场仪表与控制室的控制设备互联，实现测量与控制一体化。 计算机集成制造系统(CIMS) 钢铁企业的CIMS是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体，用以实现从原料进厂，生产加工到产品发货的整个生产过程全局和过程一体化控制。目前钢铁企业已基本实现了过程自动化，但这种“自动化孤岛”式的单机自动化缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理，难以适应现代钢铁生产的要求。未来钢铁企业竞争的焦点是多品种、小批量生产，质优价廉，及时交货。为了提高生产率、节能降耗、减少人员及现有库存，加速资金周转，实现生产、经营、管理整体优化，关键就是加强管理，获取必须的经济效益，提高了企业的竞争力。美国、日本等一些大型钢铁企业在20世纪80年代已广泛实现CIMS化。 现场总线技术(FBT) 现场总线技术(Fied Bus Technology)是连接设置在现场的仪表与设置在控制室内的控制设备之间的数字式、双向、多站通信链路。采用现场总线技术取代现行的信号传输技术(如4～20mA，DC直流传输)就能使更多的信息在智能化现场仪表装置与更高一级的控制系统之间在共同的通信媒体上进行双向传送。通过现场总线连接可省去66%或更多的现场信号连接导线。现场总线的引入导致DCS的变革和新一代围绕开放自动化系统的现场总线化仪表，如智能变送器、智能执行器、现场总线化检测仪表、现场总线化PLC(Programmable Logic Controller)和现场就地控制站等的发展。 交流传动技术 传动技术在钢铁工业中起作至关重要的作用。随着电力电子技术和微电子技术的发展，交流调速技术的发展非常迅速。由于交流传动的优越性，电气传动技术在不久的将来由交流传动全面取代直流传动，数字技术的发展，使复杂的矢量控制技术实用化得以实现，交流调速系统的调速性能已达到和超过直流调速水平。现在无论大容量电机或中小容量电机都可以使用同步电机或异步电机实现可逆平滑调速。交流传动系统在轧钢生产中一出现就受到用户的欢迎，应用不断扩大。参考文献1 杨自厚． 人工智能技术及其在钢铁工业中的应用[J]．冶金自动化，1994（5）2 唐立新.钢铁工业CIMS特点和体系结构的研究[J]．冶金自动化，1996（4） 3 唐怀斌． 工业控制的进展与趋势 [J]．自动化与仪器仪表，1996（4） 4 王俊普． 智能控制[M]． 合肥：中国科学技术大学出版社，1996 5 林行辛． 钢铁工业自动化的进展与展望[J]．河北冶金，1998（1）6 殷际英． 光机电一体化实用技术[M]．北京：化学工业出版社，20037 芮延年． 机电一体化系统设计[M]． 北京：机械工业出版社，2004．电机功率转换的原理引言： 电机调速实质的探讨，是关系到近代交流调速发展的重要理论问题。随着近代变频调速矢量控制及直接转矩控制等调速控制理论的提出和实践，很多有关文献和论著都把调速的转矩控制确认为调速的普遍规律，并提出调速的实质和关键在于电磁转矩控制。然而，这种观点尚缺乏理论和实践的证明，值得商榷。 本文根据电机功率转换的普遍原理，提出并证明恒转矩调速的实质在于电机的轴功率控制，转速调节是功率控制的响应，其关键为如何通过电功率控制轴功率。 一、功率控制与转矩控制 根据机电能量转换原理，凡电动机都可划分为主磁极和电枢两个功能部分。主磁极的作用是建立主磁场，电枢则是与磁场相互作用将电磁功率转换为轴功率。 直流电动机的主磁极和电枢不仅结构鲜明，而且功能独立，无疑符合以上定义。而交流（异步）电动机通常以定子、转子划分构成，需加说明。 根据所述电枢定义，异步机的轴功率产生于转子，因此，异步机真正的电枢是转子。问题在于定子，一方面定子励磁产生主磁场，故定子是主磁极。另一方面，定子又通过电磁感应为电枢（转子）输送电磁功率，却不产生轴功率，因此定子又具有电枢的部分特征，这里我们把它称为伪电枢。定子的这种复合功能，是异步机区别于直流机的主要特征。 从电枢输出角度观察，电动机的轴功率与电磁转矩机械转速的关系为： PM＝MΩ (1) 或 Ω＝PM／M （2） 公式（2）除了给出了电机转速与轴功率和电磁转矩间的量值关系以外，同时表明，电机转速最终只能通过轴功率或电磁转矩两种控制获得调节，前者简称功率控制，后者简称转矩控制。 1. 功率控制 功率控制是以轴功率PM为调速主控量， 作用对象必然是电枢或伪电枢。电磁转矩在调速稳态时，取决于负载转矩的大小。 即 M＝Mfz (3) 当负载转矩一经为客观工况所确定之后，电磁转矩就唯一地被决定了，因此电磁转矩不仅与调速控制无关，而且不能随意改变其量值。 电磁转矩对转速的作用表现在调速的过渡过程，转矩的变化是转速响应滞后的结果，此时，功率控制造成电磁转矩响应。 设电机调速前的稳态转速为Ω1，轴功率为PM1，调速后的稳态转速为Ω2，相应的轴功率变为PM2。 由于电磁转矩： M＝PM／Ω (4） 故调速时，电磁转矩变为： M＝PM2／Ω 由于受惯性的作用，在t＝0的调速瞬时Ω＝Ω1，故 M＝PM2／Ω1 t=0 此时的电磁转矩将与原来的电磁转矩M1＝PM1／Ω1不等，转矩平衡被破坏并产生动态转矩，电机转速在动态转矩作用下开始由Ω1向Ω2过渡，其变化规律为： Ω1＝（Ω1－Ω2）e－t/T＋Ω2 （5） 电磁转矩则为：M＝PM2／（Ω1－Ω2）e－t/T＋Ω2 随着时间增大，动态转矩减小，直至电磁转矩与新的负载转矩平衡，即： M＝PM2／Ω2＝Mfz， 转速稳定在Ω2不变，电机调速结束。 上述的调速过程可以由图1的框图说明。图1 功率控制的调速流程 功率控制作用的是电枢，主磁场或主磁通量保持不变，根据电机理论，电机的额定电磁转矩正比于主磁通量，受限于电枢的最大载流量。因此功率控制调速时，电机的额定电磁转矩输出能力不变，属于恒转矩调速。 2. 转矩控制 根据公式（2），电机转速在轴输出功率不变的前提下，与电磁转矩成反比。由于受电磁转矩以额定转矩为上限的约束，转矩控制实际上只能在额定转矩以下实现，因此属于恒功率调速。 电磁转矩的独立控制方法主要依据转矩公式： M＝CMΦmIS （直流机） (6) 或 M＝CMΦmI2COSφ2 （交流机） (7) 受控的物理量为主磁通Φm，由于主磁通量Φm产生于主磁极，因此转矩控制实际上是磁场控制，作用对象为主磁极。转矩控制调速同样要保证稳态时的转矩平衡，即： M＝Mfz 由于调速稳态时，电磁转矩发生了变化，因此要求负载转矩适应于电磁转矩变化，即要求负载跟踪电机。 转矩控制实际是弱磁调速，主要用于额定转速以上的调速。鉴于本文重点讨论的是功率控制，故不赘述。 二、功率控制的方法与性能 电机调速的轴功率控制只能通过电功率间接控制来实现。以异步机为例，图2是其等效三端口网络。 图2.异步机的等效网络 其中电枢（转子）除产生轴功率输出外，还产生以感应电压u2和电流i2为参量的电功率响应。由于该功率与转差率成正比，故称转差功率，其端口简称Ps口。 如果电机转子为笼型，其绕组呈短路状，Ps口为封闭不可控的。反之为绕线型，Ps口则是开启可控的， 转子可以通过Ps口输出或输入电功率。由此可见，异步机的功率控制调速有两种方式，一种是通过伪电枢间接对电枢实现轴功率控制；另一种是通过Ps口直接控制电枢轴功率。 前者主要适用于笼型异步机，后者则适用于绕线型异步机。 1. 定子伪电枢功率控制。 图3.异步机定子功率控制调速 作为伪电枢，定子向电枢（转子）传输的电磁功率： Pem＝P1－△P1 （8） 电枢的轴功率则为： PM＝Pem－△P2 (9) 故 PM＝P1－（△P1＋△P2） (10) 可见，控制伪电枢的输入功率P1或增大其损耗△P1就可以控制电枢的轴功率，后者显然是低效率、高损耗的调速，不宜推荐。 控制P1调速的唯一方法是调压━━变频， 即所谓的变频调速。由于： P1＝m1U1I1COSφ1 (11) 故对于电压源供电调节端电压U1是控制功率P1的必须手段。问题的关键是为什么不能单纯调压，而必须辅以变频？这是定子除了伪电枢的功能之外，还同时兼主磁极之故。 前已叙及，功率控制的要点有： ① 保持主磁通量不变 ② 作用对象是电枢或伪电枢 ③ 控制目标是轴功率 如果单纯调压而频率不变，定子的主磁极功能就要受到严重影响。根据电机理论，做为主磁极，定子的主磁通量： Φm＝E／ ＝KE1／f1 ≈KU1／f1 (12) 恒频调压的结果，主磁通Φm将随U1下降而减小，形成了前述的转矩控制。更主要的是此时不但未能控制功率P1，反而增大了电机损耗，与目的绝然相悖。 设负载为恒转矩性质，由转矩平衡方程，电磁转矩： M＝Mfz＝const 又 M＝CMΦmI1COSφ1 ＝CMΦmI2COSφ2 (13) 设功率因数不变，定转子电流I1、I2将随主磁通Φm下降而正比增大，其结果功率P1不变，但定转子损耗： △P1＝m1I 12 r1 △P2＝m2I 222 r1 将按电流的平方律增大。根据式（10），轴功率控制虽能实现，却属低效率高损耗的调速。 为此，异步机定子的功率控制调速，必须要将定子的主磁极和伪电枢两种功能游离开。针对同一定子绕组，一方面使主磁极产生的磁场保持稳定，同时又要控制其向电枢传递的电磁功率。 于是变频调速建立了一条重要原则，就是调压变频，且保证V／F（压频比）为常数，这样就确保了上述控制要求的实现。顺便指出，近代变频调速的矢量控制，实际上就是遵循这一原理。矢量控制的核心思想，是把磁场与转矩游离开，分别加以控制，认为调速的根本在于转矩，而事实上游离的却是磁场和电磁功率，虽然结果无误，但理论上必须加以澄清。 2. 转子功率控制 对于绕线转子异步机的调速，可以利用转差功率端口━Ps口直接控制轴功率。方法是由Ps口移出或注入转差功率。需要指出： ① 所述的转差功率应区别经典电机学中的转子损耗转差功率，为此将后者称为转子损耗功率，记以△P2。 ② 转差功率有电能与热能之分，分别记以Pes和Prs，两者性质不同，对调速的影响也不同。 图4.异步机转子功率控制调速 当在转子的Ps口引入电转差功率Pes时，转子的轴功率： PM＝（Pem±Pes）－△P2 （14） 式中的Pem为定子向转子传输的电磁功率，电转差功率的负号表示从Ps口移出，正号表示从Ps口注入。Pes属电功率，故与电磁功率相合成，结果使轴功率PM发生变化，电机转速得到相应调节。 电转差功率调速的典型实例是串级调速和双馈调速，前者的电转差功率为负，流向为从转子移出，故实现的是额定转速以下的调速。后者的电转差功率可以双向流动，既可以移出，又可以注入，因此可以实现低同步和超同步两种调速。 当Ps口引入的是热转差功率Prs时， 转子的轴功率则为： PM＝Pem－（△P2＋Prs） (15) 显然热转差功率的引入，增大了电枢（转子）的损耗，轴功率随Prs的增大而减小，其典型例子是异步机转子串电阻调速。 三、功率控制的理想空载转速，效率与机械特性 根据电机学，电动机的理想空载转速主要取决于电枢的电磁功率，因有： Ω0＝Pem／M （16） 由于电磁转矩为负载所决定，理想空载转速Ω0就决定于某一负载条件下电磁功率的大小。 功率控制调速的电枢功率可以综合表达为： PM＝∑Pem－∑p2 （17） 相应的转速： PM／M＝∑Pem／M－∑p2／M （18） Ω＝Ω0－△Ω (19) 其中Ω0＝∑Pem／M为功率控制调速的理想空载转速，因此调节电枢的电磁功率可以改变电机的理想空载转速。换言之，电机的理想空载转速取决于电枢的电磁功率。又，△Ω＝∑p2／M 为电机的转速降。由此表明增大电枢损耗，可以增加电机转速降。 电机调速的效率表达为： η＝PM／（P1－∑pi） ＝PM／（Pem－△P2) 因此，在一定的轴功率PM输出条件下，控制电磁功率的调速是高效率的节能型调速，而控制损耗功率的调速必然是低效率的耗能型调速。 公式（18）同时刻画出了功率控制调速的机械特性，当连续改变电磁功率∑Pem时，如果损耗功率不变，电机的理想空载转速随∑Pem连续变化，其机械特性为一族平行的曲线。而增大损耗，电磁功率不变时，电机理想空载转速不变，改变的只是转速降，其机械特性为一族汇交型曲线。如图5给出了两种调速的定性曲线。 图5 a.电磁功率调速特性 b.转速降调速特性 综上所述，可以得出以下结论： ① 电磁功率控制调节的是理想空载转速，损耗功率控制调节的是转速降。 ② 电磁功率控制是高效率节能型的调速，其机械特性必为平行曲线族。损耗功率控制属低效率耗能调速，其机械特性必为汇交型曲线族。 四、异步机调速的分类与方法 与按n＝ 60f1/p·(1-S）表达式不同，根据本文所述的电机调速功率控制理论，异步机调速可分类表示如下： 性质/方案 控制点/变量 方法 要点 五、结论 1. 电机调速的基本原理有两种，一为轴功率控制，二是转矩控制。转矩控制实际是磁场控制，适于恒功率调整。 2.轴功率控制的作用对象是电枢或伪电枢， 并最终只能通过电功率控制来实现。其中，电磁功率调节的是理想空载转速，损耗功率改变的是转速降。前者为高效节能型，后者为低效耗能型，两者的机械特性亦由此决定。 3. 轴功率控制的调速具有恒转矩特性，电磁转矩的变化是转速响应滞后所造成的，调速稳态时，电磁转矩只决定于负载，与控制无关。 4. 变频调速和电转差功率控制调速同属电磁功率控制调速，两者性能一致，并无本质差别。
该￥解决的问题就得￥来解决
The rapid development of network, information of this expansion, there is information on how to correctly grasp and carry out the requirements of decision-making has become increasingly harsh, the market requirements of its increasingly high. Once the J2ME-based remote control system to achieve real, then its users in terms of when and where can grasp, understand server-side under the control of various equipment status information, and can make decisions in a timely manner. J2ME application so that external applications can interact with the network capacity. Through the network connection, using J2ME devices to the network function with other applications to establish communication. J2ME-based remote control system will become possible. Thesis focused on J2ME-based remote control system based on the theory, design thinking, system architecture, development process, as well as the above summary and outlook. This paper introduces the background of the subject and the research base in the current study and the status quo at home and abroad were discussed. The first part of the paper discusses the J2ME platform, system architecture design, system analysis framework to explain the J2ME-based remote control system for the working principle of the system used in a number of key technologies. Paper the latter part of the structural characteristics of the system, features such as the realization of the main functions of the various aspects of the system are introduced, a detailed description of the various functions to achieve the principles and processes, as well as the key step in the development of the code. Including how the client and server to achieve different forms of storage, clients and services, how to communicate with client, java call external procedures windows, custom client-side storage data sequence of the realization of the client data stored in the RMS, the services client to store XML data and parse dom4J, such as the safety of the system to achieve a series of concrete. Finally, there is J2ME-based remote control system for a summary of a summary of the work and report and put forward their expectations of the system and ideas.
原创就要收费了……
加Q时注明是谁啊!不然我不会通过!
是用单片机做还是用数电芯片做啊？
循环彩灯控制电路的设计与制作利用控制电路可使彩灯（例如霓虹灯）按一定的规律不断的改变状态，不仅可以获得良好的观赏效果，而且可以省电（与全部彩灯始终全亮相比）。近年来，随着人们生活水平的较大提高，人们对于物质生活的要求也在逐渐提高，不光是对各种各样的生活电器的需要，也开始在环境的幽雅方面有了更高的要求。比如日光灯已经不能满足于我们的需要，彩灯的运用已经遍布于人们的生活中，从歌舞厅到卡拉OK包房，从节日的祝贺到日常生活中的点缀。这些不紧说明了我们对生活的要求有了质的飞跃，也说明科技在现实运用中有了较大的发展。在这一设计中我们将涉及有关彩灯控制器的设计，从原理上使我们对这一设计有所了解。将其确实的与我们相联系起来。 循环彩灯的电路很多，循环方式更是五花八门，而且有专门的可编程彩灯集成电路。绝大多数的彩灯控制电路都是用数字电路来实现的，例如，用中规模集成电路实现的彩灯控制电路主要用计数器，译码器，分配器和移位寄存器等集成。本次设计的循环彩灯控制器就是用计数器和译码器来实现，其特点是控制器来控制四组发光二极管，使其能循环发光。 本七彩循环控制电路由交流压降整流电路、时基脉冲发生器、十进制计数器和可控硅触发彩灯电路等组成，其电路如图交流压降整流电路整流稳压输入9V的直流电压，供IC1、IC2等使用。时基脉冲发生器由IC1(555)，R1、RP1、C3等组成，它产生的周期脉冲序列频率为fc=(R1+2R2+RP1)C3其时钟频率及占空比由RP1 调定。 元器件清单序号 名称 型号 参数 数量1 通用电路板 1 2 T 变压器 15V 1 3 C1 电解电容 330μF/25V 1 4 C2 电解电容 100μF 1 5 C3 电解电容 μF/16V 1 6 C4 瓷片电容 1 7 R1 电阻 2kΩ/ 1 8 R2~R5 电阻 1 kΩ/ 4 9 RP 电位器 680 kΩ 1 10 IC0 桥式整流器 桥式整流器 1 11 IC1 7809 1 12 IC2 IN555 1 13 IC2 CD4017 1 14 VD1~VD4 BTA06 4 15 H1~H2 G2HD01 4 16 集成电路插座（8脚） 1 17 集成电路插座（16脚） 1 18 电源线 线经蓝色50cm 课题需要完成的任务：利用电子电路装置控制。控制四路彩灯，每路以20瓦，200伏白炽灯为负载（测试中用发光二极管代替），彩灯双向流动点亮，其闪烁频率在（1～10）赫兹内可调。彩灯控制器包含时钟发生器、顺序脉冲产生电路、可控硅触发电路和直流电源灯组成部分，逻辑电路采用集成电路。参考文献[1]康华光.数字电子技术[M].高等教育出版社，2001.[2]阎石.数字电子技术基础[M].北京:高等教育出版社，2001.[3]祁存荣.电子技术实验基础[M].武汉理工大学教材中心，2002.[4]彭介华.电子技术课程设计指导[M].高等教育出版社，1997.[5]李国丽，朱维勇.电子技术实验指导书[M].中国科技大学出版社，2001.[6]郑家龙，王小海.集成电子技术基础教程[M].高等教育出版社，1997.
系统设计要求 1、要有多种花型变化（至少设计4种）。 2、多种花型可以自动变换，循环往复。 3、彩灯变换的快慢节拍可以选择。 4、具有清零开关。系统设计方案 根据系统设计要求，现设计一个具有六种花型循环变化的彩灯控制器。系统设计采用自顶向下的设计方法，系统的整体组转设计原理图如下图所示，它由时序控制模块和显示控制模块两部分组成。整个系统有3个输入信号：系统时钟信号CLK，系统清零信号CLR和控制彩灯节奏快慢的选择开关SPRRD。9个输出信号LED[8..0]，分别用于模拟彩灯。VHDL源程序时序控制模块的VHDL源程序（）LIBRARY IEEE;USE ;USE ;ENTITY SX ISPORT( SPEED:IN STD_LOGIC; CLK:IN STD_LOGIC; CLR:IN STD_LOGIC; CLK1:OUT STD_LOGIC);END SX;ARCHITECTURE ART OF SX ISSIGNAL CK:STD_LOGIC; BEGIN PROCESS(CLK,CLR,SPEED)IS VARIABLE TEMP:STD_LOGIC_VECTOR(2 DOWNTO 0); BEGIN IF CLR='1' THEN CK<='0'; TEMP:="000"; ELSIF(CLK'EVENT AND CLK='1')THEN IF(SPEED='1')THEN IF TEMP="001" THEN TEMP:="000"; CK<=NOT CK; ELSE TEMP:=TEMP+'1'; END IF; ELSE IF TEMP="111" THEN TEMP:="000"; CK<=NOT CK; ELSE TEMP:=TEMP+'1'; END IF; END IF; END IF; END PROCESS; CLK1<=CK;END ART;显示控制模块的VHDL源程序（）LIBRARY IEEE;USE ;ENTITY XS IS PORT(CLK1:IN STD_LOGIC; CLR:IN STD_LOGIC; LED:OUT STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0));END ENTITY XS;ARCHITECTURE ART OF XS IS TYPE STATE IS(S0,S1,S2,S3,S4,S5,S6); SIGNAL CURRENT_STATE:STATE; SIGNAL LIGHT:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0); BEGIN PROCESS(CLR,CLK1)IS CONSTANT L1:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="001001001"; CONSTANT L2:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="010010010"; CONSTANT L3:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="011011011"; CONSTANT L4:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="100100100"; CONSTANT L5:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="101101101"; CONSTANT L6:STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0):="110110110"; BEGIN IF CLR='1' THEN CURRENT_STATE<=S0; ELSIF(CLK1'EVENT AND CLK1='1')THEN CASE CURRENT_STATE IS WHEN S0=> LIGHT<="ZZZZZZZZZ"; CURRENT_STATE<=S1; WHEN S1=> LIGHT<=L1; CURRENT_STATE<=S2; WHEN S2=> LIGHT<=L2; CURRENT_STATE<=S3; WHEN S3=> LIGHT<=L3; CURRENT_STATE<=S4; WHEN S4=> LIGHT<=L4; CURRENT_STATE<=S5; WHEN S5=> LIGHT<=L5; CURRENT_STATE<=S6; WHEN S6=> LIGHT<=L6; CURRENT_STATE<=S1; END CASE; END IF; END PROCESS; LED<=LIGHT;END ART;彩灯控制器顶层设计的VJDL源程序（）LIBRARY IEEE;USE ;ENTITY CAIDENG IS PORT(CLK:IN STD_LOGIC; CLR:IN STD_LOGIC; SPEED:IN STD_LOGIC; LED:OUT STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0));END ENTITY;ARCHITECTURE ART OF CAIDENG IS COMPONENT SX IS PORT(SPEED:IN STD_LOGIC; CLK:IN STD_LOGIC; CLR:IN STD_LOGIC; CLK1:OUT STD_LOGIC); END COMPONENT SX; COMPONENT XS IS PORT(CLK1:IN STD_LOGIC; CLR:IN STD_LOGIC; LED:OUT STD_LOGIC_VECTOR(8 DOWNTO 0)); END COMPONENT XS; SIGNAL S:STD_LOGIC; BEGIN U1:SX PORT MAP(SPEED,CLK,CLR,S); U2:XS PORT MAP(S,CLR,LED);END ART;
程序可以写,电路图也可以画...但是论文就.....没有时间限定就CALL我
搞个1K的不到1块钱的单片机加几个单项可控硅就搞定了，这种程序网上下载的自己整理下就可以用了，自己装个下载软件，20-30块钱买个在线下载器即可
又不给加分！这个工程要一定时间！ 你告诉我你的邮箱，我发到你邮箱里去！不过那原理图中你只要再加4个灯就可以了！用单片机做，很简单的！
你自己觉得有这个必要吗。。。。