设备返修率怎么计算

设备故障率=[(停机等待时间+维修时间）/计划使用总时间]×100%假设某设备出现故障了，等待技术人员到达现场的时间是10分钟，技术人员维修的时间是50分钟，这台设备计划每天使用8小时，那么，停机等待时间+维修时间=1小时日设备故障率=（1/8）×100%=5%通常在企业里面，都是按月计算设备故障率的，计算公式同理。

设备的故障停机时间/生产时间*100%分子为设备的故障停机时间，分母为生产时间。根据时间长短确定时间范围。扩展资料：设备故障率的演变分为三个时期：Ⅰ期，一般称之为初期故障期， 这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。所以， 设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将 逐步下降并趋于稳定。Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障， 但由于操作失误等原因，在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。此时期的 故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地 发生。Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成 故障率上升。这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。但 维修费用过高时，则应考虑设备更新。参考资料：百度百科-设备故障率

设备故障率=[(停机等待时间+维修时间)/计划使用总时间]×100%假设某设备出现故障了df等待技术人员到达现场的时间是10分钟lnrv技术人员维修的时间是50分钟dhl这台设备计划每天使用8小时那么v停机等待时间+维修时间=1小时日设备故障率=(1/8)×100%=5%通常在企业里面都是按月计算设备故障率的，计算公式同理。

设备故障率=单位时间内故障发生的比率。实践证明，可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期：初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。扩展资料设备故障率的演变分为三个时期：Ⅰ期，一般称之为初期故障期，这时故障的原因主要由于设计、制造不良，保管、运输不慎。所以，设备在运转初期故障较高，经过运转、跑合、调整、维修，故障率将逐步下降并趋于稳定。Ⅱ期，称之为偶发故障期，此时设备的零部件均未达到使用寿命，不易发生故障，但由于操作失误等原因，在一部分零件上积累了超过设计强度的应力，导致了事故的发生。此时期的故障处于一种不可预测的状态，并且随着时间的流逝，故障基本保持一定比例而无规则地发生。Ⅲ期，称之为磨损故障期，此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因，造成故障率上升。这时，如加强维修，及时更换即将到达寿命的零部件，则可降低故障率。但维修费用过高时，则应考虑设备更新。参考资料来源：百度百科-设备故障率参考资料来源：百度百科-设备故障