数控返修螺纹怎么找螺旋线

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贵州米粉

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先转到手动功能调好刀具的零点[坐标],再后移一个数量级[以刀具刚离开原来切削时的位置,又能观察到运行情况],开慢速试自动运行一次,再较准,刀具回到正确位置,就可以了补充:当你车罗纹的时侯请使用一套单独的程序,这套程序有一个刀具的零座标点,正常的时侯按这个座标点运行一次[比如你用了10次循环来完成罗纹的切削],,这个罗纹的加工就完成了但现在你的刀具崩了,原来的零点在装完刀的时侯巳经对不上了,就要重新对刀现举一例:罗纹直径30,罗纹长度30,罗距现在巳车了一次罗纹,但深度只有5[未完成],要求要重新按原来罗纹位置加工到完成原来车罗纹的程序是在x30,z0的时侯开始切削,刀具的零点在x30,将刀尖用手动运行停在x35,z5的位置上,将×,z置零[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm,运行程序时是不切削工件的]用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序,在运行中观察刀具是否对应在原罗纹的凹槽上,这时刀具只在工件×30的外面空行[一般是对不上的,你主要观察它偏了多少,比如z轴偏左了]待程序完成后,刀尖走回原点x30,转手动移z轴将刀尖置于z6的位置上,z轴置零[这里的x30是数控显示值,实际刀尖在x35]继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可能z轴向位置巳经对正原来工件的凹槽了,但x向还未切削到工件待程序完成后,刀尖走回原点x30,z5[由于上次的置零,z轴已经是程序中的零点了]手动行进改刀尖位置到x27[这时刀尖实际位置是x32],x轴置零继续自动运行车罗纹程序[低速],这一次可以看到切削工件了,虽然切削不多,但可以看到整个过程是否还需调整程序完成后,刀具归零点显示x30,[实际刀具座标是x32,z5]到下一步如上一步不需凋整,就将x轴向前手动走到实际x30的位置,[将x轴显示的30走到x28],置零将车床调回正常速度,运行一次车罗纹程序工作完成在数控车床加工中,要认真理解到刀具的实际座标值和程序座标值的关糸,使用起来就得心应手了
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张小电1301
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我究竟怎么了555

只能用普车了。我也遇到过这情况。很麻烦的
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蚊蚊mandy

数控车好像不行，普车可以。
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替拉米酥

数控车床返修螺纹的方法，1精准对牙头，2Z向补刀改变定位点
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叶子晓桐

如果是数车床返很麻烦的，工件卸下来就很难找正了 对刀也费时间 用数控车床修螺纹先编个程序O0001T0101(螺纹刀具)M03 S150(转速慢点对刀时看得清楚些)G00 X0 Z0G92 X0（要大于实际牙顶） Z-- F--M05M30运行程序，用眼睛观察刀尖是否与之前的螺纹槽稳合，如果不是的话再一点点修正Z轴坐标并且根据观察将X轴一点点的扎深，直到完全稳合然后一点点切深 建议用板牙来返工
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喬巴喬巴

如果在加工螺纹后工件没有拆除夹具的话只要修改X轴的刀补就可以了。如果是拆除下来了的话就要找到上次夹紧的位置，包括Z轴位置不变。我建议还是普车修比较方便
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