抽油机工程设计毕业论文

1) 张宏，崔孝秉，固定式采油平台管道立管动力响应分析及疲劳寿命估算，油气储运，1988，7(2)2) 周志勇，樊启蕴，张宏，盘式刹车制动盘的热应力弹性计算及分析，石油机械，1998，26(2)3) 周志勇，张宏，樊启蕴，盘式刹车制动盘的高温失效机理和寿命计算，石油机械，1998，26(1)4) 王世圣，张宏，张永泽，自动起升的钻机底座的动力特征分析与结构修改预测，机械设计，18（专题），20015) 王世圣，张宏，张永泽，黄悦华，DZ450/9-S双升式钻机底座的结构优化设计，钻采工艺，24(6)，2001，pp57-596) 王世圣，张宏，许葵，张永泽，黄悦华，胡学升，DZ450/9-S型双升式钻机底座静力结构分析，石油矿场机械，30(5)，2001，pp29-317) 王世圣，张宏，DZ450/9-S钻机底座静态及动态特性，石油大学学报，26（1），2002，pp66-688) 毛东风，曾鸣，张宏，用SAP5模拟分析井下钻具主轴强度，石油大学学报，26（6），20029) 王世圣，张宏，张永泽，黄悦华，DZ450/9-S自升式底座的起升三角架的有限元分析，西部探矿工程，14(1)，2002，pp98-9910) 王世圣，张宏，张永泽，黄悦华，DZ450/9-S钻机底座的结构模糊优化设计，石油机械，30（6），200211) 王世圣，张宏，董守平，赵国珍，张永泽，DZ450/9-S钻机底座的非线性稳定分析，机械强度，2003，25（1），39-4212) 喻开安，陈应华，张宏，房晓明，章怡圣，海底油气管道水下开孔机的设计，石油机械特刊，2004，中国石油工程学会石油装备年会与钻井工程年会文集13) 赵宏林，张宏，海底管道维修中的开孔封堵技术研究，国家高技术研究发展计划（863计划）资源环境领域中国深水油气开发工程高技术论坛，2004年5月，上海14) 陈应华、喻开安、张宏、房晓明，海底管道封堵器直线送进机构的设计，石油机械，33（12），200515) 赵宏林、房晓明、张宏、潘东民、曾鸣、高峰，海底管道干式维修用封堵器的设计，石油机械，33（12），200516) 刘忠、赵宏林、房晓明、张宏，一种新型的管道封堵器，石油机械，34（1），200617) 喻开安、赵宏林、张宏、喻重山、房晓明、潘东民，水下开孔机进尺计数装置研究，石油矿场机械，35（1），200618) 刘忠、张宏、房晓明、赵宏林，管道封堵器直角拐弯推进器的设计，石油机械，34（2），200619) 喻开安、陈应华、赵宏林、张宏、房晓明，用于海底管道维修的组合式机械三通研制，石油机械，34（2），200620) 王联伟，张宏，基于局部频率法的井架损伤定位研究，石油机械，34（10），200621) 喻开安，赵宏林，张宏，水下开孔机进尺计数装置研究，中国机械工程，2006，17(16)，1669-167222) 齐俊林，张宏，赵铁光，摆杆型游梁式抽油机的节能效果分析，石油矿场机械，36（1），2007.23) 杨江辉，张宏，刘锦昆，何锋 基于ABAQUS/AQUA的深水导管架平台在随机波浪作用下动力响应分析研究[J]，中国海洋平台，2007.824) 张宏，李志刚，赵宏林，耿焘，王晓波，曾鸣，深水海底管道铺管设备技术现状与国产化设想， 石油机械，36（9），2008

地铁作为重要的交通工具在许多大中城市投入使用,然而,地铁一旦发生火灾,高温烟气严重威胁着人们的交通环境安全。火灾时,地铁机械防排烟系统快速探测火灾,迅速启动,有效排出高温有害烟气,能够为人员疏散和灭火救援提供有利条件。因此,研究火灾情况下,地铁机械防排烟系统不同运行模式下,地铁站台区间烟气蔓延流动规律,进而对比不同工况防排烟系统工作效率,对地铁机械防排烟系统性能化设计提供一定的指导与依据,并可为地铁火灾的控制优化提供辅助与决策,具有重要的实际意义。本文以西安地铁二号线典型站纬一街车站为研究对象,通过对地铁火灾烟气特征和防排烟系统的分析,利用FLUENT软件,建立地铁车站站台火灾烟气物理模型,选定计算公式,确定边界条件,从而模拟研究不同工况条件下,站台层、站厅层的烟气蔓延流动规律,分析不同工况下防排烟系统工作效率,并通过实测数据验证现有防排烟系统设计的安全有效性。研究结果表明,站台层起火或者站厅层起火时,现有防排烟系统工作模式对有效排出烟气效果不一致;站台层火灾时,增加防排烟口之间距离或者减少防排烟口之间距离对排烟功效作用影响甚微;而工况一与挡烟垂壁作用,阻挡烟气蔓延流动的效率大于工况二与挡烟垂壁的效率;增加防排烟口数量,减少防排烟口单位面积排烟速率,同时减少防排烟口之间距离,与挡烟垂壁共同作用,阻挡烟气蔓延流动的效率大于工况一的工作效率;站厅火灾时,增加防排烟口之间距离的工作模式,更加有利于排出高温有害烟气,更利于人员安全疏散与灭火救援。

机械采油在我国石油开采中起着重要的作用,但在目前,系统效率却比较低,能源消耗比较严重,针对这一情况本文首先论述了一般情况下系统效率的影响因素及采取的相应对策,然后对胜三区机械采油状况进行了研究,分析得出影响其机采系统效率的主要因素有杆管偏磨、抽油泵泵效低下、工艺设计不合理及电机与控制柜不符合实际情况、抽油机设备老化、皮带传动损失大、盘根盒摩擦损失大等,并据此提出了提高机采效率的措施,包括低效井治理、软件设计优化参数、改变举升方式及应用节能型永磁电机和控制柜、实施抽油机调整改造、强化日常技术管理等,这些措施在油田中实施后取得很好的效果:抽油机平衡度由87.34%上升到了92%,提高4.66%;平均泵效由57.4%提高到62%,提高4.6%;平均系统效率由24.6%提高到28.2%,提高了3.6%;单井节电14kWh,年节电91.98万kWh。针对胜坨油田的特点,分别对电机、电泵进行了系列化研究,确定了优化配套的系列,能够全面满足全厂电泵优化配套的需要,而又不会造成规格型号过多,造成部分产品系列积压的问题。