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catebutslim
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Blackstar01234

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通过这次选修课我所学到的 通过这次的选修课,我初步了解到了Mastercam 9的一些基础知识,二维绘图、编辑和标注功能,三维设计系统的使用,包括线架造型、实体造型和曲面造型,铣床二维加工。记得刚选到Mastercam这门选修时,我并不是很清楚这是一门怎样的课程。拿到教材后才有点感性认识。Mastercam软件是美国CNC Software公司研制与开发的PC级CAD/CAM系统。以前只学过AutoCAD制图,对制图还是有点基础的。Mastercam 9由Design(造型)、Mill(铣销加工)、Lathe(车削加工)和Wire(线切割)4个模块组成。而Design(造型)模块是基础,它也包含在Mill、Lathe和Wire模块中。启动Mastercam 9,其界面与其它软件有所不同!一、基本二维绘图包括创建点和直线,圆弧和圆,样条曲线,矩形、椭圆和正多边形。1. 对于创建点,可以通过坐标输入法、Origin(原点)、Center(中心点)、Endpoint (端点)、Intersec(交点)、Midpoint(中点)、Point(已知点)、Last(最后点)、Relative(相对点)来创建所需的点。在Mastercam中,可以创建各种不同的点:创建曲线的等分点,创建参数型样条曲线的节点,创建NURBS样条曲线的控制点,创建动态点,按指定长度创建点,创建剖切点,创建投影点,创建法线/距离点,创建栅格点,创建圆周点。 点的创建通常用于在确定的位置绘制点2. 直线的创建是二维绘图基本方法之一。直线,有水平线,垂直线,任意两点间的连线,连续直线,极坐标线,切线,法线,平行线,分角线,最近直线等,这些直线在Mastercam 9可以很方便的实现,这软件包含了这几种不同直线的创建方法,可根据所需,绘出不同的直线。3. 在Mastercam 9中可以通过选择主菜单区中的Create—Arc命令,可以打开创建圆弧/圆的Arc子菜单,选择不同命令可以采用不同的方法来创建圆弧/圆(在角度定义中,系统以逆时针来表示角度正方向)。其创建方法有:极坐标创建圆弧,端点法创建圆弧,三点法创建圆弧,创建切弧,创建圆等。4. Spline子菜单主要用于设置样条曲线的类型、选择生成样条曲线的方法及设置生成样条曲线时的参数。有3种生成样条曲线的方法:选取样条曲线通过的点、转换已有曲线串联和熔接两条曲线。而在选取曲线通过的点时又有两种方法:手动选取和自动选取。5. 选择Rectangle Shape子菜单中的1 point选项,可通过设置矩形的宽度和高度并指定矩形的一特殊点位置绘制矩形。选择该选项后,系统弹出Rectangle One Point对话框。该对话框用于指定矩形的宽度(Rectangle Width)和高度(Rectangle Height),并设置特殊点在矩形中的位置(Point Placement)。用户可以将特殊点设置为矩形的4个角点、中心点或4条边的中点。设置完Rectangle One Point对话框的各参数后,在绘图区选取一点为矩形的特殊点即可按设置绘制出矩形。选择2 point命令时,通过选取矩形的两个对角点来绘制矩形。矩形的宽度、高度及位置均由选取的两个对角点来定义。二、 图形编辑包括选取和编辑对象,删除/恢复删除对象,对象的转换和修整。经过基本二维绘图后,有时需对所绘的图进行编辑(修改)以达到所需的图形。1.要对图形对象进行编辑,首先要选取要编辑的对象,才能进一步对这些对象进行编辑操作,在Mastercam 9中选取对象有几种方法:快速选取,选取串联对象,窗口选取,区域选取,选取单一对象,选取所有对象,选取群组,取消选取等2.在对图形进行编辑时,很多情况下都需要删除对象,而有些情况下,被删除的对象有可能又要被恢复,因此,删除对象和恢复被删除的对象在编辑图形时都很重要。3.对象转换功能可以改变几何对象的位置、方向及大小,通过镜像、旋转、缩放、平移、转变、拉伸、卷起等转换来创建对象的副本。4.对几何对象进行编辑的另一类操作为对象修整。修整操作包括倒角、修剪/延伸、分割、连接、改变控制点、转成NURBS三、图形标注在Mastercam中的图形标注包括尺寸标注、注释、尺寸界线、指引线和图案填充等。四、三维绘图基础包括三维造型,设置构图及视角,三维线架造型1. Mastercam 9中的三维造型可以分为线架造型、曲面造型以及实体造型3种,这3种造型生成的模型从不同角度来描述一个物体,它们各有侧重,各具特色,可以根据不同的需要加以选择。2. 在进行三维造型时,需要对构图面(Cplane)、构图深度(Z)及视角(Gview)进行设置后,才能准确地绘制和观察三维图形,这3个选项命令均可在辅助菜单中选择。3. 线架造型,其模型用来描述三维对象的轮廓及断面特征,它主要由点、直线、曲线等组成,不具有面和体的特征,不能进行消影、渲染等操作。4. 通过Mastercam 9可以创建一些基本三维曲面,包括圆柱面(Cylinder)、圆锥面(Cone)、立方面(Block)、球面(Sphere)、圆环面(Torus)和挤压面(Extrusion)。5. 在Mastercam 的曲面造型中,可利用已有的线架模型,通过不同的熔接转换可以创建不同类型的曲面。这些曲面包括:举升曲面(Loft)、Coons曲面(Coons)、直纹曲面(Ruled)、旋转曲面(Revolve)、扫掠曲面(Sweep)和牵引曲面(Draft)。6. 在Mastercam实体造型中,可以通过对绘制的曲线串联进行挤压操作、旋转操作、扫掠操作或举升操作,来创建实体模型。在创建了实体后,可以通过导圆角、倒角、取壳、牵引面和修剪等操作对实体的边进行编辑。五、二维铣床加工系统包括工作设置及操作管理,刀具参数设置,二维铣床加工系统各模组功能1. CAD/CAM系统的最终目的是要生成用户CNC控制器可以解读的NC码,而其中CAM的功能是生成一种通用的刀具位置(刀具路径)数据文件(NCI文件),该文件中还包含有加工中进刀量、主轴转速、冷却控制等指令2. 对于铣床加工系统,工件的形状只能设置为立方体,设置了工件大小后,还要确定工件的位置。Mastercam铣床加工系统中,通过设置工件的原点位置来定义工件的位置。3. 在生成刀具路径前,首先要选取该加工使用的刀具,而加工用刀具只能在当前刀具列表中选项取。通过Tools Manager对话框可以对当前刀具列表进行设置。4. 工件材料,用户可以直接从系统材料库中选择要使用的材料,也可以设置不同的参数来定义材料。5. 在生成刀具路径后,可以通过Operations Manager(操作管理器)来进行刀具路径模拟和加工模拟以验证刀具路径是否正确,同时操作管理器还可以用来对刀具路径进行编辑和修改,最后通过其后处理器来生成CNC控制器可以解读的NC码。6. Mastercam铣床二维加工系统中包括外形铣削、挖槽、钻孔、面铣削、全圆铣削等模组。用Mastercam 9进行三维造型,我觉得比较方便,但对于二维图形,没有AutoCAD来得方便,而国内外皆采用Mastercam作为设计、加工制造的标准。虽然对于铣床不是很熟悉,但见过老师调用,觉得利用Mastercam 可以很方便的模拟加工,这对于工厂而言应该很有用,至少可以利用这个软件来验证所编刀具路径是否符合所设想的路径。总之,通过这一个学期的学习,虽然还不能够比较好的学会运用Mastercam这个软件,但是起码也对这个软件有了一定的认识,在以后需要应用到这个软件时提供了一定的基础,不会像上这门课之前一样,对它一无所知。尽管所学不多,但还是学到了东西。

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大大的蚂蚁啊

我当年毕业的时候就是做的这个设计,你看看是这个吗 图纸我都有的。塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工摘 要:本课题来源于盐城羽佳塑业,任务是塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工.注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将双联齿轮作为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对双联齿轮进行的注塑模设计,利用proe软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。 最后用mastercam仿真加工型腔。本课题通过对双联齿轮杯的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;The design of gear plastic injection mold and cavity simulation processingAbstract: The subjects come from the Yujia Plastic Corporation. Task is what the design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing. Plastic injection molding molding is an important method, which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding, Molding can be a complex shape of precision plastic parts. To study the topic ,we make double-gear the design model, make the injection mold-related knowledge the basis for elaborate plastic injection mold design the designment we design double-gear with the injection mold design, using software proe to plastic parts to solid modeling, and making technics analysis to the structure of Plastic Parts for the definite the design,and identify the injection molding process as well as some specific details of the calculation and structure of such a design can be used to ensure reliable Die work ,to ensure cooperation with the other parts of the tie. Finally,simulation processing cavity with mastercam .we have consolidated and deepened the learning, gain a satisfied result, achieve the desired design intent through the process of double-gear mold words : Plastic mold; Injection molding; Mold design;目 录1 前言 12 模具总体设计 制品的分析 模具总体方案设计 注射机的选择 型腔数的确定 型腔的布局 分型面的确定 浇注系统设计 浇口的形式 流道、主流道衬套及定位环的设计 冷料井的设计 冷却系统的设计 模架的选择 导柱、导套的选择 导柱的选择 导套的选择 顶杆设计 复位杆 锁模力的校核 开模行程的校核 总装配图及三维造型图 总装配图 模具的三维造型图 173工艺分析及仿真加工 模具的注塑工艺分析 模具成型件制造工艺与加工工序 模具成型件制造工艺 模具成型件的加工工艺 数控仿真 204结论 25参考文献 26致谢 27附录

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寻梦的蒲公英

⑴ 曲面加工-粗加工-挖槽加工.操作到一定步骤需要设置"挖槽参数",一点这个选 楼主你解决了吗?我也遇到有同样的问题, 请高手赐教!我也是win8的系统。附图如下 ⑵ mastercam 曲面等高精加工时如何设置从最高点开始走刀,比如一个斜面最高点为z0,如何从z0开始走!!! 在等高曲面精加工设置点选Finish Contour Parameters对话框,选Cut depths对话框,选择Absolute绝对,里面的Minimum Depth就是你说的最高点下刀位置,Maximum depth 就是最深的下刀深度,也就是总深度,你试试看可以的 ⑶ MASTERCAM曲面编程 学习Mastercam 心得。 学习masterCAM和学习其它的软件一样。。首先要有学习的恒心。。 1、每天给自己一个目标该学些什么内容。。 2、当你要学习的时候请把QQ和所有聊天工具关啦,用100%的专心去学习。 3、在论坛里下的资料要去用心去看去学。。切记整天泡论坛下资料而没有实质的学习行动。 4、学习任何一个软件都是一样首先我们要有必需的专业基础知识。如机械制图其是最为重要的一个基础学科之一。 5、学CAM部分还要有一定的切削知识和加工经验(包普通机床加工经验)。 6、学习理论知识和学习实操经验同等重要,一些最为基本的学习必不可少往往初学者只注重于实例教程的学习。从而忽略啦理论。。应二者相结合。。才能达到最理想的学习效果。 7、学习masterCAM的同时不利于同时学其它的软件,因为往往同时学几个软件而出现软件应用功能混乱的局面。学软件要用单个突破的方法。 8、Sample Text切记什么都想学。结果什么都学不精。。都知皮毛。。 用Mastercam的心得,功能、技巧 一、2D铣削 Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。 1、Mastercam的串联非常快捷,只要你抽出的曲线是连续的。若不连续,也非常容易检查出来哪里有断点。一个简单的方法是:用分析命令,将公差设为最少,为,然后去选择看似连续的曲线,通不过的地方就是有问题的。可用曲线融接的方法迅速搞定。 总之,在Mastercam中,只要先将加工零件的轮廓边现、台阶线、孔、槽位线等等,全部搞定,接下来的cam操作就很方便了。 2、由于Mastercam的2d串联方便快速,所以不论你一次性加工的工件含有多少轮廓线,总是很容易的全部选取下来。一个特大的好处是:串联的起始处便是进刀圆弧(通常要设定进刀弧)所在处。 3、流道或多曲线加工时,往往有许多的曲线要选取,由于不需要偏置刀半径,在Mastercam中,可以用框选法一次选取 二、3D曲面挖槽: Mastercam的开粗 1、锣铜公或公模,最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的选取一个点作为每次的下刀点,当然这个点在工件外,但也不要偏离工件太远。Mastercam的这一功能设计得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保证下刀点在同一点,加工比较安全。 2、若用此方式锣型腔,或铜公的低洼处,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度尽可能少点。铜料3到5度适宜,钢料不要超过5度,我以为最好2度。加工起来比较平稳,没什么大的噪音。 3、一个重要的设定:if all entry attempts fail请选择skip。否则,铣到底部不能螺旋或斜线下刀时,就会直插下来。 4、一个绝招:曲面挖槽时,在螺旋下刀参数栏中,将“follow boundary”打上勾。这个功能也许用到的人不多。可作用却是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深处,且环绕式下刀,而不是直插! 三、3D流道的加工: 注意是3D而不是2D;是坡度较大的3D而不是较平坦的3D。 1、在Mastercam中,如果是加工较平坦的3d面的流道,运用3d曲线加工的功能最好。但如果破度较大,或者像波浪形一样。便要用投影加工的方法,将3d流道的中心线投影到面上。然后分许多次负补正的往下加工到球刀刀半径的深度。 四、关于平行铣削: Mastercam用平行铣削加工方式的使用率最高。缺点是:有一边陡峭的地方会铣得不好。 Mastercam中有一个绝好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用,有人反映说计算费时。但如果误差设为一个丝,计算速度也不慢,加工出来的效果已经很好了。我比较过,公差一丝和半丝锣出来的东西看起来差不多。 五、关于清角: Mastercam清角一定要用从外向内(即角落)的方式。这在Mastercam里是预设好的 六、关于刀具的调用: 在Mastercam里,建立一把刀具的同时就设定刀具的直径、r角、转数,进给率等参数一次性设定好。以后调用此刀时,就不需要每次都设定转数,进给率了。 七、平行铣削的深度设定: 1、Mastercam里,曲面加工也能定义铣削深度,这是一个绝好的功能! 2、有些情况下,可能不想让球刀铣那么深,或者计算出来发现铣到下面的平面了,只要稍微浅一点点就可以了,在Mastercam里,就可以通过调整cut depths而得到很好的控制,保证刀具不碰到底下的平面。 八、关于平刀补正的问题: 铣曲面时,Mastercam(据说x版本的可以,但我没试过)和UG都不能将平刀作负值补正。我觉得最好的办法是编程时,将刀的实际大小减去单边负补正量*2。有人说给刀加个r角就可以负补正。这真是没有好好去研究才这样说和做的。 加r角不是不可以,但要看情况,如果斜度不大的面,可以这样做,加个尽可能小的r角;但如果是斜度较大的面,如果还用此法,则实际加工出来的尺寸与预计的尺寸会小太多,r角设得越大,则误差越大。粗公小一点还无所谓,若是后模,只怕不太好。 九、关于转数问题: 用小的刀,当然转数要高。但也不是一定给得相当的高才行,直让机床呼啦啦转得喘不过气来一般。各位能想象得到不?我用普通的机床,用自己磨的的刀,能加工长、宽不到2mm的钢印浮凸字模,转数才4000转!进给率也不低,十六个凸字模只用一个小时。快不?一般人大概以为要几万转、一定要雕刻机才行吧?搞cnc编程的,好多方法要自己去发现,不要因袭别人的、流传的方法,而变得畏手畏脚,不敢去开创新的方法。 十、后处理: Mastercam的确是大众化的软件,所以它的使用覆盖面极为广。早些年,cnc编程业如日中天的时候,有几个人不是用Mastercam?Mastercam编程快捷,后处理出来的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc编程用过三种不同的机床,从没有一种机床因为Mastercam的后处理而发生过任何问题。除了特种机型的加工中心,一般的电脑锣都能畅通无碍的读取Mastercam产生出来的nc程式!初学者一般不用为后处理而头痛。这一点非常令人称叹! ⑷ 我想知道MASTERCAM X如何来做复杂的曲面实体模型。 MASTERCAM最重要的功能就是利用proe做了的实体模型来进行数控编程,经过后处理可以生成机床的代码,即NC程序。将这个数控程序传送给机床,就可以加工这个模型。s ⑸ 为什么我用扫描曲面(一图)结果却是(二图)多了个平面 你的截面曲线与引导曲线连在一起了。容易发生这样的情况。可以移开. ⑹ Mastercam 曲面加工 等高外形实体切削验证模拟走刀路的是很很慢,求指教 把实体显示去掉就快了 ⑺ mastercam里的曲面合并问题 这种情况经常遇到,编程很生气,编程很无奈。。。。。 无无外乎两种情况解决: 1:打回原地,重审。叫画图的人重搞或者换一种转换格式。这不是软件更不是编程的错,是画图的人画图时处理很勉强造成; 2:口含一股活鲜鲜的生气,提肛,运腹,缓缓从口子里输出。。。。。这边破了,对称位置如何,没坏则镜像或者旋转也;两边都破了,算爷倒霉,提取侧边曲面边界线,有昆氏,扫描等重画,一定要顺最好相切。 忠告:少用熔接。 ⑻ mastercam中曲面流线加工 流线加工用于单一曲面3D等距加工,会用到,但不常用。等高加工是指每层下降你给版定的高度加权工适合加工斜度较大的面,每层刀轨 Z 方向距离等高,从前视图看都是些平行线。有时间钻研一下环绕等距,很好用。 祝好运 ⑼ mastercam曲面加工怎样选择加工方法 首选挖槽粗加工 其次等高外形或者环绕等距,有时候用到浅平面或者交线清角 以上刀路基本能解决绝大部分工件了 其它的都极少用,当然关健还是看零件的形状或要求 (没有给出具体图纸,无法提供细节) ⑽ mastercam曲面加工怎样选择加工方法 根据加工曲面的样式来选择,可以有平行铣销 浅平面 流线 放射等这些都可以用来加工曲面

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