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umaumauhauha
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【论文摘要】随着我国企业信息化建设的大力推进,企业对设备管理工作提出了更高的要求。设备作为企业的固定资产主要组成部分之一,是其进行生产的主要物质技术基础川,它们的运行状态、维护、保养等环节直接影响到企业生产的顺利进行和劳动生产率的提高。企业迫切需要建立起适合自身发展需要的、更先进的设备维修管理信息系统。本文着重探讨设备维修管理决策和设备故障诊断决策两类核心决策问题。

【论文关键词】设备维修 决策支持系统 故障诊断

该系统中包含多个决策模块,按其功能可主要分为以下几类决策问题:设备技术状态等级决策、设备维修管理决策、设备故障诊断决策、备件优化库存决策。该系统可以辅助设备维修管理人员进行泵站设备的维修决策。一般一个DSS的核心是模型库系统,其作用是管理各种决策方法、模型,设备维修管理及决策支持系统包含了多种决策模型,如线性规划、模糊决策方法、神经网络方法、层次分析法、灰色系统等。这些模型及其组合可分别在几个功能模块子系统中得到应用,如设备技术状态等级决策中用到模糊综合评判法,设备维修管理决策中用到了逻辑综合决断法、模糊综合评判法等,设备故障诊断决策中使用了模糊诊断理论、专家系统等。以下将着重探讨设备维修管理决策和设备故障诊断决策两类核心决策问题。

1.设备维修管理决策

对设备磨损(有形磨损和无形磨损)的补偿方式有维修和更新。维修可分为事后维修、预防维修和状态维修三种方式。这里的更新概念是指以全部的设备来代替旧设备。因此设备维修管理决策问题可分为:设备更新决策、设备维修方式决策、设备状态维修决策和设备维修周期决策等。以下主要讨论设备更新决策、设备维修方式决策。

1.1设备更新决策

设备更新是修理以外的另一种设备综合磨损的补偿方式,设备更新有两种形式:一种是用相同的设备去更换有形磨损严重、不能继续使用的旧设备;这种更新只是解决设备的损坏问题,不具有更新技术的性质,不能促进技术的进步。另一种是用较经济和较完善的新设备,即用技术更先进、结构更完善、效率更高、性能更好、耗费能源和原材料更少的新型设备,来更换那些技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。这种更新不仅能解决设备的损坏问题,而且能解决设备技术落后的问题。在当今技术进步很快的条件下,设备更新应该主要采用后一种。

对设备实行更新,不仅要考虑促进技术进步,同时也要能够获得较好的经济效益。对于一台具体设备来说,应该不应该更新、应在什么时间更新、应选用什么样的设备来更新,主要取决于更新的经济效果。设备更新的时机,一般取决于设备的技术寿命和经济寿命。

有些设备在其整个使用期内并不过时,也就是在一定时期内还没有更先进的设备出现。在这种情况下,设备在使用过程中同样避免不了有形磨损的作用,结果将引起维修费用(特别是大修费用)以及其他运行费用的不断增加。这时,即使进行设备原型替换,在经济上往往也是合算的,这就是原型更新问题。在这种情况下,可以通过分析设备的经济寿命进行更新决策。

设备原型更新的模型可按其费用函数分为低劣化模型、最小年费用模型等。这两种模型都是以追求设备寿命期内的费用最低为目标,当设备的费用最低时的年数也就是设备的设备维修管理及决策支持系统的辅助决策研究最佳更新期。

(1)低劣化模型①

t=t=

其中,t:设备的经济寿命;

B:设备原值;

q:设备的低劣化数值(即每年增加的使用维护费)。

实际分析时,考虑到资金利息,会进行适当的修正。当使用年限超过设备的经济寿命时,一般考虑更新,而不再考虑维修。

(2)最小年费用模型②

如果设备的低劣化值每年变化率并不相同则可采用最小年费用模型计算设备的最佳更新期。

Ct=

式中,ct表示某一确定年份的年平均费用(元); cp表示某年设备的`使用成本(元);k0表示设备原值; kc表示设备残值;t表示某一确定年数。ct最小时的年数就是设备更新的年限。

1.2设备维修方式决策 毕业论文

设备可划分为重点设备、重要设备和一般设备,并根据设备的特点和状态,确定最适宜、最经济的维修方式:事后维修、预防维修或状态维修。因此维修方式决策的目标是在保证设备安全运转的基础上,实现设备寿命周期费用最经济、综合效益最高,具体来说,就是提高设备的利用率,降低设备维修费用和运行成本。

维修方式决策的总原则为:对于故障有发展过程且可监测、维修成本高的重要设备实施状态维修;对可靠性和安全性要求高的、故障属于寿命型但不易检测的设备采用定期预防维修,此时需要优化维修内容和间隔期;而对故障危害性较小、故障率恒定且故障不易检测的设备实施事后维修;并针对具体情况见缝插针的实施同步维修和改进维修。

设备维修方式决策的适用对象可以是整机,也可以是某一个子系统,甚至是子系统的某一个子系统,也就是说,维修方式的决策对象可以是所有的泵站系统、子系统,也可以是其中一种设备,甚至是主机的某一个零部件。不论是哪一级的维修对象,使用的决策模型都一样,以下介绍两种决策模型,分别是逻辑综合决断法、模糊综合评判法。

(l)逻辑综合决断法

“逻辑综合决断法”首先把设备分类,然后根据决策目标的要求,就设备性能指标提出一系列逻辑问题,最后根据答案决定建议实施的维修方式。“逻辑综合决断法”主要是一种定性分析方法,其分析步骤为:

第一步,确定企业实施不同维修方式的比例。由于设备、检测能力和维修人员素质等的差异,不同企业实施状态维修、定期维修和事后维修的比例是不同的;

第二步,按照下图所示的流程回答问题,确定设备的维修方式;

第三步,根据步骤一确定的比例关系,调整设备的维修方式,同时考虑其它重要的影响因素,如水电部门对某些设备实施维修方式的限制,最终确定设备的维修方式。

可以看出,逻辑综合决断法简单易行,能在时间短、开支少的情况下,对设备分类,还可充分吸收专家和使用人员的意见,逐步完善分析过程。

(2)模糊综合评判模型

模糊综合评判法决策的基本原理是认为设备特征参数与维修方式之间存在模糊关系:B=A。R ,其中A为设备特征参数模糊集,B为维修方式模糊集,R为识别矩阵,“。”为模糊算子,根据设备特征参数的隶属函数和识别权矩阵可以得到设备的评价集,然后依据一定的决策原则就可以进行设备维修方式决策“。”③

决策好维修方式是实现以可靠性为中心的维修策略的基础,以上两种决策模型各有优缺点,逻辑综合决断法比较简单,但只能利用设备的定性信息;模糊综合评判法在某种程设备维修管理及决策支持系统的辅助决策研究度上能够反映问题的本质,但自学习能力要差一些。对泵站设备而言,维修方式的决策受到诸多因素的限制,模糊综合评判方法有时因不能量化,忽略了某些因素,得到的决策结果不准确,失去辅助决策的意义,因此本系统偏重于采用逻辑综合决断法。

2.模糊理论在设备故障诊断决策中的应用④

作为一门崭新的数学学科,模糊数学的出现与发展,对许多领域尤其是工程技术领域产生了极大的影响,使这些领域不断出现新的成果,从而加速了这些领域的发展.设备维修管理就属于这样的领域。在这一领域中,有些设备的故障原因和现象是明确的、清晰的和肯定的,即模式是明确的、清晰的和肯定的,而大量的诊断对象的模式带有不同程度的模糊性,属模糊式的设备故障诊断及维修管理的问题。

模糊数学为复杂设备的故障诊断及维修管理提供了有力的数学工具。这是因为,随着现代科学技术的飞速发展,各种设备不断复杂化。根据模糊数学创始人Zadeh提出的“不相容原理”,当系统的复杂性增加时,精确而有效地描述系统行为的能力就减少,当达到某一闽值时,精确性和有效性变得相互排斥,因此,设备的复杂程度越高,其系统的模糊性也就越强。运用模糊数学的基本原理,分析处理设备状态监测和故障诊断及维修管理中遇到的模糊信息,将为设备的维修管理开辟新的有效途径。

总之,设备维修管理及决策支持系统的设计及应用将减轻设备维护过程中决策人员的工作负担,提高工作效率、设备运行率及可靠性,产生显著的经济效益。

参考文献:

①②方淑芬、吕文元.设备维修管理智能决策支持系统的研究.系统工程理论与实践[J],2001(12):53-59

③张曾科.模糊数学在自动化技术中的应用[M].北京:清华大学出版社,1997.

④石涛.模糊数学在机械故障诊断专家系统中的应用[J].武汉造船,1998(6):17-18

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伊萨贝辣

污水处理厂设备维修优化策略论文

摘要 :目前机械设备的维修保养工作越来越重要。加强对污水处理厂设备维修工作的重视,综合实际情况,制定完善的优化策略,可以最大可能地提升生产效率和质量,进而凸显设备的性能价值,从根本上为设备维修工作的开展奠定基础。基于污水处理厂设备维修的实际状况,提出了几点优化策略与手段。

关键词 :污水处理厂;设备维修;优化策略

1污水处理常用设备在运行中存在的问题

1.1设备备品备件不合理

污水处理厂在运行过程中必须要加强对运营效率的重视,要解决运行、成本以及维修时间三个问题,要合理的存储设备的各种零件。对于一些重要的、易损的零件如轴承、密封圈、螺栓、齿轮、接触器以及保险等要进行科学备份存储。但是多数的污水处理厂并没有科学的存储设备零件的意识,在设备出现故障的时候,才意识到重要的零件没有库存,而为了保障生产正常运行就会仓促采购,这样不仅采购成本高,而且还会延迟设备的维修,对于采购来的零件质量也无法有效保障,不利于污水处理工作的稳定运行。而在一些企业中为了避免此类问题发生,会大量的采购各种设备零件,这样就会导致企业库存增加、资金大量被占用,一些零件在长期的存储过程中会自然老化、腐蚀,在需要使用时质量无法保证,可能会导致设备再次损坏,甚至扩大损坏程度。

1.2设备的管理能力有待提升

在现代化污水处理的工艺过程中各种智能化的高科技设备应用越来越广泛,设备数量也越来越多,必须要加强对各种设备的管理与维修保养,但污水处理厂运维团队中缺乏专业的设备管理人员。通过对污水处理厂的发展以及实际运行状况的各种数据收集和分析可以发现,约有半数的污水处理厂中缺乏专业的设备维修管理人员,这种状况在一些中小型的以及刚刚成立的污水处理厂中较为普遍。一般情况下,多数的企业仅仅让两三个维修人员进行日常的设备检查,人员配备不足和检修能力有限往往使得设备运行的隐患以及故障无法及时发现。一些处于磨合期的设备容易出现各种各样的状况,但是管理人员没能足够重视,加上维修人员故障辨别能力有限,导致设备隐患无法得到及时有效的解决,最终导致设备出现一些不可逆转性的损坏,这样就会耗费大量的资金与时间,影响正常的污水处理过程。

2机械设备维修检查工作的主要内容及其注意事项

第一,设备的清洁处理。要求保障各种机械设备没有油泥、污垢以及尘土等内容,定期检查设备的油脂、油位等,定期检查清洗,避免各种杂质进入设备滚动面和咬合面,从而有效的减少运动零件的磨损问题;第二,紧固处理。要对一些机械设备的连接件进行及时的检查与紧固处理;第三,调整机械设备。要对机械设备的各个零件之间的相对关系以及工作参数进行系统的控制,加强对机件的间隙、行程、角度以及压力、松紧度以及速度的控制与调整,保障机械设备的稳定运行。对于一些关键的设备同心度和水平度,必须要加强控制,保障其稳定性,避免生产事故发生;第四,润滑处理。要基于既定的规定要求,对机械设备定期更换润滑油,保障机械设备运动零件的润滑性,减少零部件的磨损,在根本上保障机械设备的稳定运转;第五,防腐处理。要对机械部件进行科学管理,加强防潮、防锈以及防酸控制与处理,避免零部件受到各种侵蚀,造成机械部件以及电气设备出现运行隐患,甚至无法正常使用。设备外壳有锈蚀情况必须要及时采取补漆、涂抹油脂等防腐措施,保障其外观整洁和整体质量。对于机械设备要对其进行定期维修检查,同时要加强对试运转、换季处理等特殊状况下的维修检查。第一,加强试运转维修检查的控制,主要就是在新启用设备和设备大修之后,投入使用的初期阶段对其进行磨合性的维修检查,加强检查分析,了解机械的磨合情况,发现问题,及时进行干预调整;第二,强化换季维修检查控制。在入夏和入冬之前对机械设备有针对性地进行维修检查。在设备运行过程中基于不同的机械状况以及气候等因素对其进行清洁、保养以及防腐控制。机械设备的维修检查质量与修理的质量对于机械设备的稳定运行有着积极的影响,在实践中必须要加强对机械设备维修检查工作的重视,要对其进行系统控制,要对维修检查等级、项目以及各项内容进行系统分析,在维修检查之后对其进行严格的检查,及时解决各种问题,在根本上提升维修检查的质量以及速度。

3机械设备的维修保养与措施分析

在污水处理厂机械设备的维修保养工作开展过程中,必须要综合实际状况以及主要工作内容,制定完善的机械设备维修保养管理手段与措施,在根本上提升污水处理厂机械设备管理质量,这样才可以保障各类机械设备的稳定运行。

3.1完善设备维修保养与维修检查的规章制度

污水处理设备在长时间的使用过程中,会出现各种设备零件变形和磨损等问题,这样就会导致设备无法稳定运行,不利于设备性能的正常输出,在严重的时候会导致各种设备故障频发。对此在设备管理过程中必须要加强对设备的维修保养管理,基于设备的具体状况以及内容制定完善的设备日常巡查制度,设备管理以及维修保养规程。要规定设备维修保养的内容,对其进行系统的规律的维修检查,从根本上延长设备的使用寿命,有效地预防和控制设备运行事故的发生。污水处理过程中各种动力设备都配备减速箱,对此维修工作人员要基于减速箱的特征,在不同的时节中适当的增添更换不同油脂。污水处理厂设备运行环境差,频繁的接触污水、污泥和腐蚀性气体等,在长期的使用过程中容易锈蚀,对此工作人员必须要加强设备的日常防腐工作的控制,加强对污水处理设备的维修保养,通过定期喷漆、清理污垢,合理更换易腐蚀部件等方式对其进行系统控制。同时,必须要综合污水处理厂机械设备的实际状况,对于一些重点机械设备的关键零部件、使用频繁且容易损坏的零部件进行及时存储。综合维修工作人员的各项意见以及工作内容,合理的存储各种设备零部件,为维修工作的顺利进行提供物资基础,避免因为存储不当导致的.设备维修延误等问题的出现,从而在根本上保障设备维修工作的有效开展。

3.2制定严格、多层次化设备维修检查制度

日常维修检查、一级维修检查、二级维修检查三种维修保养制度的实行,可以有效的减少机械设备使用环境、安装位置等因素对设备的影响。设备维修对设备的稳定运行具有决定性的影响,在日常设备维修中的主要内容就是对设备的加油润滑、设备运行状况分析、对设备运行中的油位、油标、液位、仪表压力等数据进行系统检查。在设备送电运行之前,对设备周围环境进行的清扫,同时设备检修人员要严格执行各种日常维修检查工作内容,要保障设备的清洁、整齐、安全。在常规状况之下,在机械设备完成规定的工作时间之后才可以对其进行一级维修检查。要基于设备种类的不同,在停机间隙中对设备进行拆卸检查以及日常的维修检查,这样就可以了解各种机械设备的功能以及结构,进而减少各种设备的磨损时间,延长使用寿命,有效的解决设备的一些常见问题以及存在的安全隐患问题。而二级维修检查是一级维修检查工作的升级,在二级维修检查中主要是基于设备维修为主要的工作内容,是对设备进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备的各项性能指标,使设备恢复正常稳定运行。

3.3完善设备维修质量管理体系,构建设备管理系统

设备维修质量管理体系就是对设备维修进行系统的监控与评估。通过对设备的压力、温度、振动、电压和电流等参数实时监控,可以及时、精准的获得设备维修后的各种信息,对各项信息数据汇总、利用网络信息技术手段进行数据分析,纠错控制,形成完善的监督体系。通过科学的、系统的检查、考核、评价以及实验加强对维修过程的控制,保障其满足具体的应用要求。在设备维修质量管理体系下,逐步形成囊括设备档案、巡检、设备维保、维修计划、设备维修。维修工单生成与跟踪和备品。备件管理等为一体的设备管理系统。设备管理系统可以成为各级生产管理人员开展日常工作的基础性工具,是生产管理信息化的重要核心内容,是提高生产管理水平的有效手段,是生产设备管理模式变革、创新的工作机制。

4结语

要加强对污水处理厂实际运行工作中各种设备状况的分析,对于设备管理以及维修保养中存在的各种问题的控制与监督,强化设备维修管理,加强企业工作人员设备维修管理意识,全面践行设备维修以及管理的各项规程,在根本上提升设备维修人员的专业知识存储以及维修技能,合理的存储各种配件,完善设备维修质量管理体系,构建设备管理系统,在根本上保障污水处理企业各项工作的稳定运行。

参考文献:

[1]戴智伟.浅谈如何提高污水处理厂设备维修的速度和质量[J].内江科技,2017,(8):93.

[2]张泽.浅谈污水处理厂设备安全运行与维修[J].内江科技,2017,38(7):33.

[3]李建强.污水处理厂电气设备的维修保养和维修[J].工程技术:全文版,2016,(12):00226.

[4]刘建能.浅析污水处理厂电气设备的日常维修检查与维修[J].工程技术:文摘版,2016,(6):00214.

[5]高云峰.污水处理厂机械设备的维修保养与维修检查探讨[J].科技展望,2016,(1):00143.

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