电解水的由来世界上的某些区域与其它地方相比较有明显的高龄化现象，人们很少生病，过着健康的生活，平均寿命也比较高，人们把这些地方叫做“长寿村”。“长寿村”的代表区域有：俄罗斯南部的高加索、日本的山梨县、巴基斯坦的芬扎、我国新疆吐鲁番和广西的巴马等，在这些地区中，超过100岁的老人比比皆是。世界卫生组织（WHO）及相关机构的科研人员，为解开长寿村的秘密，纷纷前往调查，结果发现健康长寿的秘诀关键在于优质饮用水。著名的广西巴马的水是大自然的一个奇迹，是小分子碱性离子水，富含大量对人体有益的矿物质和微量元素，溶解度高达71%，负电位（ORP）高达-192mv，具有很强的还原性，是清除人体疾病与衰老的氧自由基的能手，这是大自然赐给巴马的长寿财富，是世世代代巴马人引以自豪的自然之宝，是巴马长寿老人多的重要原因。科学家们经潜心研究，得出长寿村的优质饮用水符合：1、洁净无污染；2、富含人体必需的矿物元素和微量元素；3、小分子团结构；4、具有弱碱性；5、具有负电位特性，能抗衰老；6、有适量的溶解氧和氢。根据长寿地区好水的特点，各国科学家经数十年的研究和实践，终于用电解的方法制造出优质的长寿水（电解功能水）。 读过中学化学的人都知道电解水的过程可获得氧气和氢气。水被电解时（直流电），在阴极（负极）可获取氢气（H2），而在阳极（正极）可取得氧气（O2）。这在工业上早就是用水电解的方法制取氧气和氢气了。同样，通过对自来水进行电解的方式，制取碱性电解水（电解还原水）和酸性电解水（电解氧化水）的原理，200多年前的英国人尼克尔森和卡莱尔也发现了。到了1931年，日本递信省（相当于我国的交通部）的研究人员诹访方季开始关注水的电解，并做出了第一台电解水的装置（电解制水机的前身）， 1953年研制出第一台电解制水机，1954年用于农业，并与东京大学的秋叶教授、东京农业大学的三浦教授等一道在农业上试用。发现用碱性电解水浸泡种子，可明显提高植物种子的发芽率；用酸性电解水于果园，不仅有良好的杀虫效果，还有很好的保鲜效果，大大延长花朵和果实的保鲜时间。当时电解水在农业上的试用，可概括为六个字，即培育、保鲜和杀虫。 以后把碱性电解水应用在畜牧、养殖等方面，奶牛饮用碱性电解水，牛的产奶量大大提高；牛、羊以及家禽的存活率都得到很大的提高。自此，得到媒体的广泛报导。 1958年，经过许多医生的临床试验和一般用户的验证，开发出第一台供日常饮用为目的的电解制水机，当时叫“神农液制水器”。 1960年，日本成立了神农液医学药学研究会。 1965年10月8日，日本厚生省（现“厚生劳动省”，相当于我国的卫生部和药监局）、药务局长（现“医药食品局”）签发“药发第763号”通告，下发到各个都道府县，正式批准电解水作为医疗器械进行管理。这是历史上最早一份由日本政府签发的针对电解水功效的批准文件。 该文件把医疗器械划分为21类，电解水机被划入第19类，“阴极液作为饮用水，对慢性腹泻、消化不良、胃肠道异常发酵、制酸有疗效。阳极液作为弱酸性收敛水可用于美容、消毒和杀菌作用。”其中“阴极液”就是电解水机的阴极一侧生成的电解还原水（碱性电解水），“阳极液”则是电解水机阳极一侧生成的电解氧化水（酸性电解水），也叫酸性水。 1966年，储槽式电解水机“神农液制水器”成为首个获得日本厚生省“医疗用物质生成器生产批件”的电解水产品，开启了电解水机走进寻常百姓家的新篇章。 1978年，由于公众对饮用水缺乏安全感以及健康意识的提高，日本某大型家电公司根据“电解阴极水呈碱性且富含氢氧根离子（OH-）这个特性，把电解阴极水命名为“碱性离子水”进行市场推广。从此以后，这个直观、简单又容易上口的名字很快被公众接受并流传开来，所以，作为“医疗用物质生成器”的电解水机，也就是从这个时候开始被称作“碱性离子水机“。 1979年，连续生成式碱性离子水机获准生产，它通过胶管与自来水直接相连，因此，一打开水龙头就可以源源不断获得电解还原水。后来，在水机中又增加了水的净水装置（现在称作“精滤芯”）大大提高饮水的安全度。 作为电解制水机，从开始用碳棒作为电极（水机寿命很短、水生成量很少），后来改用铁氧体作阳极、不锈钢作为阴极（电解水的生成量依然不大），直至现在用铂钛合金作电极，形成了电解制水机的第三代产品，历经三十年时间。 1985年以来，林秀光博士与河村宗典院长在日本神户市协和医院进行饮用“还原水“后的临床改善病例观察，其中涉及：（1）糖尿病人的血糖值下降；（2）糖尿病性足部坏疽早期治愈；（3）胃、十二指肠溃疡的改善及防止复发；（4）痛风病人的尿酸值早期下降；（5）肝脏病人的肝功能早期改善；（6）高血压、低血压、手脚冰冷症的改善；（7）过敏性皮炎、气喘、荨麻疹、鼻炎等过敏性疾病的改善及治愈；（8）高胆固醇血症的改善；（9）月经失调、更年期障碍的改善；（10）自主神经失调的改善；（11）慢性下痢、慢性便秘的改善、治愈；（12）风湿性关节炎的改善、治愈；（13）贝切特病等难治性疾病的改善、治愈；（14）川崎病的改善、治愈；（15）新生儿血清胆红素值的早期改善等病症。 林秀光博士认为，万病之源是“活性氧的氧化作用”，因此消除活性氧的氧化作用，就能预防或治愈疾病。1988年，日本林秀光博士在国际环境医学会发表《电解水能去除人体自由基》的研究报告。 正当电解水作为饮用和医疗水在日本政府和民间被广泛认可之时，1992年6月，日本电视台特别报导节目《今日大事件》以“神奇之水”为名，介绍了神户市协和医院河村宗典院长“使用碱性离子水治疗糖尿病坏疽的临床案例”。这种用水治疗糖尿病坏疽的成功案例，可以说几乎颠覆了传统医学常识，一时之间在日本社会引起巨大反响，在日本国内掀起了一股“碱性离子水旋风”，日本著名的大型家电厂商纷纷涌入电解制水机的行业，在1992年~1993年的两年内，在其国内售出的电解水机多达200万台。市场的不规范以及爆炸式的增长导致竞争的白热化，各路商家脱离了商业规范，为了增加销售额度，把电解水的功效几乎说得神乎其神，在这种夸大宣传的环境下，消费者的投诉也蜂拥而至。 1992年9月，应社会上要求对电解水市场进行规范的呼声，碱性离子水协会（电解水机协会）宣告成立，其宗旨为：1、组织对电解水的进一步的科研工作；2、推广电解水机电解水的知识和使用方法；3、建立和健全电解水机的销售方法在内的行业道德规范。1992年12月，日本国民生活中心（相当于我国的“消委会”）发布了电解水机产品的测试报告，众多媒体纷纷提出对电解水功效的质疑，并引起日本国会的重视，在经过国会答辩之后，厚生省要求碱性离子水机协会，拿出电解水对人体有效性、安全性等方面的科学依据。同时，消费者对碱性离子水的怀疑程度增加，碱性离子水机的销售热度也迅速被冷却下来。 为了进一步搞清碱性离子水的安全性和有效性，1993年4月，厚生省设立“机能水研究振兴财团”，并组建以京都大学医学系系川嘉则教授为委员长的碱性离子水检讨委员会，正式开展对碱性离子水功能的科学论证工作。 1994年，该委员会发布“安全性及有效性的中间报告”，明确肯定了碱性离子水的安全性及对某些疾病治疗的有效性。同年，该机能水研究振兴财团召开了日本首届“机能水学术大会”（以后每年定期召开一次）。 1997年，碱性离子水检讨委员会发表了对碱性离子水的科学论证结果，再次肯定了碱性离子水的安全性及在胃肠道方面的疗效。于是，日本业界开始修订电解水机的安全标准，以及向消费者提供品质更加优异的产品。同年日本九洲九洲大学白畑实隆教授在国际权威学术杂志BBRC上发表《电解还原水清除自由基》的研究论文，提出“活性氢中和自由基”的理论，掀起了科学界对“饮用水中氢气的作用”的关注和研究热潮。 1999年4月，在第25届日本医学会年会举办的“医疗领域的电解机能水（电解水）”的主题视频会议上，碱性离子水对慢性腹泻、消化不良、胃肠道异常发酵、泛酸、胃酸过多以及便秘均有疗效”。这次年会正式表明电解还原水已被日本医学界认可，为日本整个电解水机行业未来的发展带来极其深远的影响。 2002年9月，日本机能水学会成立，其创办宗旨是建立一个以获取、积累和普及与机能水相关的正确资讯的国家级学术交流平台，并担负让日本在该领域内领先世界的重任。 2003年，在第26届日本医学会总会上，召开了题为“电解功能水的进步与在21世纪医疗上的作用”的学术研讨会。 2004年，日本正式颁布国家标准《JIS-T2004家用电解水生成器》，作为确保电解水机安全性和有效性的评判标准。 2005年，日本修订药事法，电解水机被正式确立为“家用管理医疗器械”。JIS-T2004也正式作为管理医疗器械认证标准，厚生劳动省112号文明确了其使用目的及功能功效即“制造能改善胃肠道症状的直饮碱性电解水”。对电解水机的家用医疗器械的认证工作也从原来的厚生劳动省改为由其指定的合乎资质要求的第三方认证机构负责进行。只要合乎JIS-T2004标准，均可被认证为家用医疗器械。 至此，作为一种饮用和对某些疾病有治疗作用的碱性离子水（电解还原水），经过近八十年从发明、试验、反复的质疑、反复的论证，从民间组织最后上升到国家级，确定国家对电解水的认证标准，明确电解还原水的安全性和对某些疾病的有效性。这是对一种饮用水最认真、组织最严密、手段最先进、论证时间最长、结论最明确的国家级认证。世界上还没有一种饮用水像电解水一样，由国家作如此大规模的验证。结论是：电解水对人体是安全的，对某些疾病的治疗是有效的，随着科学技术的发展，不少国家仍在研究电解水对治疗多种疾病的有效性，尤其是电解还原水对延缓人体衰老的重大作用。
先了解一下这方面的背景资料，再考虑做不做吧。电解水方面历史背景：电解水机最早出现在日本，现已过时。实际上是把人家嗤之以鼻的东西拿来瞎吹捧。政策背景：卫生部从没有批准过生产电解水机，今后也不会发这个卫生许可证，所以全部电解水机厂商都是非法生产、经营。从事这个工作要做好随时被取缔、处罚、失业的思想准备。卫生常识：把酸碱性水、酸碱性食品、酸碱性体质混为一谈的不是就是无知。举个例子：米醋、柠檬、西红柿这些化学性质是酸性的，但是经人体代谢呈碱性，懂了吗？不懂的话赶快去补课，这方面资料网上就能查到。开水（烧开的自来水）历史背景：自来水生产工艺沿用一百年了，采用絮凝法去除泥沙杂质，和加氯消毒法杀灭水中微生物。但是一百年前的工艺岂能去除现代工业产生的重金属、有机毒物污染呢。自来水中的矿物质：被某些专家夸大到有些误导群众了，实际情况是自来水含：钙30mg/L，是牛奶的1/50，而且自来水中的钙大部分在烧开水的过程中变成水垢给水壶补钙去了。钾2mg/L，是豆浆的1/1000锌，是面粉1/2340铁，是鸡蛋黄的1/200所以所谓自来水的矿物质是微乎其微的，完全可以从广泛的膳食中获取，为了那么点矿物质冒着被农药、化工污染的风险，饮用自来水有些得不偿失。自来水烧开的利弊：虽然自来水采用加氯消毒法，但是由于管网问题、楼顶水箱问题，到水龙头出来时余氯含量已不能保证抑制细菌生长，所以自来水烧开饮用是必须的。但烧开除了灭菌，也可能造成水中硝酸盐转变成亚硝酸盐，以及产生其他有害物质。
通过我朋友推荐我购买的富士品牌的电解还原水机，根据我这一年多使用的情况了解来说，这个富士还原水容易入口没有异味，可以对肠胃便秘有改善效果，抗衰老，美容护肤祛痘这块，亲测有效的，我去年因为使用了假的护肤品导致皮肤变差开始长痘，现在用了一年多了，痘痘很好的控制了，不怎么长了，只是还有点点痘印，痘印是因为自己看不惯痘痘用手挤了，千万奉劝那些个痘痘人士，一定一定不要用手去挤痘痘，不然会留痘印的，还有就是解酒的和消毒水的作用，我平时爱和朋友闺蜜们约局聚会，聚会必不可少的一定会喝酒，喝多了人肯定是难受的，回家喝了还原水后，第二天醒来头也不痛，也没其他的不舒服的地方，以前没有这个水机的时候，第二天起来还是很重的酒味，胃和头也难受。另外，还好去年买了这个水机设备，谁也没想到今年会有疫情这事，好在有这设备后，可以自行的制作消毒水，进行消毒杀菌，疫情期间天天做消毒水来进行全家全方面消毒。
随着合成医药工业的发展，化学制药废水已成为严重的污染源之一。制药工业是国家环保规划中重点治理的12个行业之一。据统计，制药工业占全国工业总产值的，而污水排放量占2%。由于化学成分品种繁多，在制药生产过程中使用了多种原料，生产工艺复杂多变，产生的废水等成分也十分复杂。这就给当今环境保护制造了一个难题。 1 化学制药废水特点 含量高、成分复杂 化学制药废水的COD、BOD5值高，有的高达几万甚至几十万，但B/C值较低，废水一经排入水体中，就会大量消耗水中溶解氧，造成水体缺氧。同时，废水的成分复杂且变化大，有机物种类繁多、浓度高、营养元素比例失调。 无机盐浓度高 废水中的盐分浓度过高对微生物有明显的抑制作用，当氯离子超过3000mg/L时，未经驯化的微生物的活性将明显受到抑制，严重影响废水处理的效率，甚至造成污泥膨胀，微生物死亡的现象。 存在生物毒性物质 废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质。 2 合成制药废水生化前预处理方法 预处理为降低后续生物处理难度，在生物处理前必须先进行预处理，达到排除生物毒性物质干扰，降低废水浓度的目的。目前合成制药废水生化前预处理方法主要包括：物化法、生物法等。 物化法 混凝法化学制药废水成分复杂，冲击负荷大，采用化学絮凝进行预处理，以便减少生物毒性物质干扰，降低废水浓度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有机物及部分非溶解态的溶媒物质具有较好的效果，COD由4080mg/L降低至2774mg/L，平均去除率达到。但是，混凝法容易产生二次污染。 膜分离法膜技术如用NF-90纳滤膜处理水杨酸废水，COD为4000-5000mg/L，去除率高达80%以上。利用该项技术对抗生素废水进行浓缩分离，有良好的经济效益和社会效益。 电解法如在甲红霉素废水中加入NaCl电解质，电解阳极间接氧化法的处理效果。电解产物NaClO具有极强的氧化性，当进水COD为331630mg/L时，其COD去除率可达，但所需电解时间相对较长。 微电解法如采用铁屑-活性炭内点解法预处理大连某制药厂废水，COD去除率达到了，B/C由提升至。 Fenton氧化技术Fenton氧化技术是高级氧化技术中的一种，与其他高级氧化技术相比，Fenton氧化技术具有快速高效、可产生絮凝、设备简单、成本低、技术要求不高等优点。 生物法 目前生物法预处理化学制药废水主要采用水解酸化。其原理是在废水处理中，利用水解酸化来提高废水的可生化性，也为废水的后期处理创造良好的条件。对于含有难降解物质较高的制药废水，水解酸化的重要作用已经逐渐得到人们的认可，水解酸化的相关研究也成为国内外的研究热点。如采用水解酸化法对化学制药废水进行的预处理试验，结果表明，废水COD由2560mg/L降为1623mg/L，B/C由提升至。 3 生物性处理 厌氧生物处理 通常指在无分子氧条件下，通过兼性菌和厌氧菌的代谢作用降解废水中的有机污染物，分解的最终产物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氢和氨。厌氧处理的特点：厌氧处理具有对营养物需求低、成本低、能耗低、节能、污泥产量小等优点。但也有其弊端，例如厌氧处理的出水质量较差，通常需要后处理以使废水达标排放。另外，厌氧处理在操作对操作过程和技术要求非常高。 目前，国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主要手段和途径。用于化学制药废水处理的厌氧工艺主要包括：厌氧复合床(UBF)、上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等。 上流式厌氧污泥床(UASB)法UASB法是目前研究较多，应用日趋广泛的废水厌氧生物处理工艺，它具有以下优点：（1）可实现污泥的颗粒化；（2）气、固、液的分离实现了一体化；（3）通常情况下不发生堵塞。但是UASB工艺也存在一些难以解决的问题：如三相分离器的设计还没有一个成熟的方法，对那些含有高浓度悬浮固体的废水需要考虑悬浮物(SS)的预处理问题，污泥的颗粒化对工艺要求比较严格等。采用UASB对上海化工厂排放的高浓度、高盐度有机废水进行处理。试验结果表明，该化工厂CMC生产废水采用UASB工艺处理可行。废水经厌氧处理，COD去除率超过60%。 厌氧复合床(UBF)UBF反应器的主要特点是：下部为污泥床，充分发挥其生物保有能力大，成熟后的颗粒污泥去除有机物效率高的作用；上部为过滤层，充分发挥滤层填料有效截留厌氧污泥的能力，减轻了厌氧反应器运行过程中的污泥流失。冯婧微等采用UBF处理水解酸化后的抗生素废水，COD由9262mg/L降至769mg/L，去除率达到了。 厌氧折流板反应器(ABR)厌氧折流板反应器(ABR)具有独特结构，是一种理想的多段分相、混合流态的处理工艺。它具有良好的生物分布和生物固体截流能力，对有毒物质适应性强，抗冲击负荷能力强，并且具有启动较快、运行稳定等多种优良性能。采用ABR反应器处理高浓度头孢抗生素废水，当进水COD负荷控制在()，温度控制在35±℃时，ABR对该废水COD的去除率可达在50%，且其可生化性得到了有效的提高，促进了废水进一步后续生化处理的运行稳定性。 处理技术 好氧生物处理技术是指废水中的溶解性有机物在好氧微生物作用下转化成不溶性可沉的微生物固体和一部分有机物，从而使废水得到净化的过程。如采用逐步提高有机负荷盐浓度的方法，驯化出耐高浓度盐污泥，在进水NaCl质量浓度为××104mg/L之间时，保持较高的污泥浓度可使反应器COD容积负荷达到()，COD和苯乙酸去除率达到95%以上。 生物接触氧化法如采用生物接触氧化处理医药中间体TMBA废水，最高进水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高达90%左右。 AB法AB法属超高负荷活性污泥法，如采用A-B二段法处理环氧丙烷皂化废水，COD去除率可达80-86%。 SBR法SBR法如采用SBR法对药物合成废水预处理出水，进水COD为2000-2500mg/L，可生化性为，出水COD降到200mg/L以下，COD去除率达到90%左右。 膜生物反应器膜生物反应器(MBR)是近年来一种迅速发展的废水生物处理技术。该项新型技术是将污水的生物处理技术和膜过滤技术结合在一起。对有机污染物去除率高，出水中没有悬浮物，硝化能力强，污泥产率低，便于实现自动化控制。如利用一体式膜生物反应器对COD为2500-4000mg/L的抗生素废水进行了处理。 传统的生物强化污水处理技术工艺 由于活性污泥中杂菌多，导致消耗较多的氧与养料，抑制了正常细菌的生长和作用发挥，对其进行分离纯化后，能获得较高的降解效率。如分离、筛选得到的效应菌株分别属不动杆菌属、假单胞菌属、埃希氏菌属和芽孢杆菌属，将效应菌株制成混合菌液处理β-2内酰胺环类抗生素废水，废水COD由4100mg/L降至，COD去除率达到了，并对此类抗生素有较强耐受能力。 固定化技术 固定化微生物法是将微生物固定在载体上或定位于限定的空间区域内，并保持其生物功能，反复利用。固定化微生物技术已用来处理四环素、阿苯哒唑、扑尔敏、布洛芬等制药生产废水，另外，亦可在SBR中采用固定化微生物技术来处理氨氮含量高的制药废水。如PVA复合载体包埋固定化微生物颗粒处理抗生素废水的工艺条件，活性微生物为经抗生素废水以10%浓度增幅驯化75d后的活性污泥。 结果表明：进水COD为2000mg/L、曝气20h、温度控制在10-45℃、pH值7-10、固定化颗粒与废水比例1:4是固定化活性污泥处理抗生素废水的最佳工艺条件，COD去除率可达。 化学制药废水的处理 化学制药废水的处理多数采用单一生化法处理不能彻底解决问题，必须进行必要的预处理。首先设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用特定物化或化学法进行预处理，提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。预处理后的废水，可选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，如采用微电解－厌氧水解酸化－SBR串联工艺处理化学合成制药废水，原废水BOD5/COD约为，属难生物降解废水，经微电解－厌氧水解酸化处理后，出水BOD /COD可达，可生化性大大提高。 在进行SBR处理时，维持SBR进水COD在1500mg/L左右，污泥负荷为(kgMLSSd)，曝气8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脱－厌氧－好氧串联工艺处理含有氯霉素、抗菌素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水，经吹脱和厌氧水解酸化处理后，COD去除率为70%，再经好氧生化系统处理，COD去除率可达60%。 4 结语 化学制药废水是一种成分复杂、毒性高、含难降解有机物质的有机废水，目前的处理方法有预处理-生物处理。工程应用以单元处理为主，因此开发经济、有效的复合水处理单元迫在眉睫。此外，新技术如膜技术、生物强化技术等的应用在化学制药废水处理方面有更广阔的应用前景。 这是之前写的一个小报告，希望能对你有所帮助！
以低值鱼—白鲢为原料,对利用酶法制备鱼蛋白水解液的工艺以及对水解液的脱腥苦作了较深入的研究;此外还首次探索了采用微波酸解制备鱼蛋白水解液的工艺;鱼蛋白水解液经真空冷冻干燥制得鱼蛋白粉,论文还对鱼蛋白粉的营养组成作了分析测定.该论文研究了利用传统的酶法制备鱼蛋白水解液的工艺,为低值鱼的研究开发利用作出了贡献;首次发现提出采用微波解冻鱼肉可以很大的提高鱼蛋白水解液的蛋白质回收率;首次探索并研究了采用微波酸解制备鱼蛋白水解液的工艺,为鱼蛋白的制备及微波在食品工业上的应用提供了很好的参考价值;论文还对鱼蛋白水解液中多肽的分子量范围作了分析测定,对鱼蛋白粉的氨基酸组成做了分析,表明其有很好的营养功能特性,可作为蛋白质强化剂广泛应用于食品行业.
1、污水除油的必要性随着经济发展和人们生活水平的提高，城市污水的水质也在发生着变化，污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。据有关资料报道，到2000年，我国已建成并投入运行的城市污水处理厂约180座，设计处理能力达到1050×104ｍ3 /ｄ，其中二级生化处理能力约750×10 4ｍ3 /ｄ，这些污水处理厂大多存在着油类物质的污染问题[1]；尤其是一些中小城镇的污水处理厂，由于其水量较小，水质波动较大，在用水高峰期，大量餐饮污水进入处理厂，对污水处理厂的正常运行产生严重影响。以西南科技大学污水处理厂为例，该厂占地20亩，日处理能力1×104m3/d，服务人口30000人左右，采用改进型三沟式氧化沟工艺。该污水处理厂在设计过程中没有考虑进水中的油类物质，但自2003年5月运行以来，发现进水中油类物质逐渐增多，尤其是学校教师公寓和两个学生食堂完工以后，其状况更加严重。在过去的三年间，每到冬季，油类物质覆盖整个氧化沟表面，严重影响了氧化沟的充氧效率和出水水质状况，对进水中油类物质的测定发现其含量在86mg/L～420mg/L之间，其中夏季进水中油的平均含量为120mg/L，冬季为210mg/L。2 污水的除油方法分析目前，国内外对含油污水治理的研究方法主要有以下三类：化学处理法、物理处理法和生化处理法。化学处理法主要包括化学混凝法、化学沉淀法、催化氧化法及各种方法的结合运用；物理处理法包括离心分离法、过滤和超过滤法、澄清法和气浮法；生化法包括生物接触氧化法、生物转盘法、活性污泥法等[2]。 化学处理法化学处理法主要指投加一定的化学物质，使其与水中的油类物质发生絮凝、沉淀或催化氧化等反应，达到将油类物质从水中去除的目的。目前，在污水的除油过程中，化学法的研究主要集中在新型的絮凝剂的开发方面[3~8]。絮凝剂主要包括无机和有机絮凝剂，在无机絮凝剂方面，大庆石化总厂炼油厂曾对铁盐在炼油污水处理中的应用进行了研究[3]，认为在浮选投加复合聚合铝铁，在浮选除油的同时还具有除硫作用。有机絮凝剂主要包括非离子、阴离子、阳离子、两性离子有机聚合物等类型，由于分子量大，吸附悬浮物及胶质能力强，形成的絮体尺寸大，沉降快，用量少，且产生的污泥量少，易脱水，对处理水不产生负面影响，近年来备受青睐。在其应用方面，已经批量生产的主要是聚丙烯酰胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）和曼尼期反应的阳离子聚丙烯酰胺。在对有机絮凝剂的研究方面，唐善法等人利用丙稀酰胺与二甲基二烯丙基氯化铵、烷基二甲基烯丙基氯化铵进行多元共聚对聚丙烯酰胺进行阳离子化和疏水改性而合成的JH系列絮凝剂具有良好的絮凝除浊、破乳除油和去除有机物的能力[4]；段宏伟等人利用改性环乙环丙阳离子聚醚等合成的RD－1反相破乳剂对污水中油类的去除具有较好的效果[5]；除此之外，还有对二硫代氨基甲酸盐等絮凝剂的研究[6~8]。近几年，污水除油方法在能量化学领域也有研究[9~12]，如磁化学技术的研究[9~11]，废水中的浮油或分散油可使用被服油膜磁粉法和油层悬浮磁粉过滤法来处理。前者是用一些化学物质对磁性颗粒进行表面处理，使其表面被服一层亲油和疏水性物质的薄膜，磁种吸附油后，用磁场回收磁种即可除油；后者是利用吸附油膜的磁粉，或吸附油的磁种层来过滤油，通过磁场来固定滤层，为增加滤层与污水中油珠的碰撞，可使用交变磁场。另外，在电化学方面[11,12]，可运用直接电解、间接电解、电化学吸附与脱附等方法对污水进行除油。 物理处理法物理处理法是污水除油系统中应用最多的一类方法，其核心思想是采用物理的方法达到油水的分离。在污水的除油过程中，物理法的研究主要集中在油水分离器的研究开发，其中包括浮选技术及浮选器、旋流技术及旋流器、膜技术及膜器等方面。 浮选技术浮选净化技术是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理新技术[13~15]。浮选除油就是在水中通入空气或其它气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，从而完成固、液分离的一种新的除油方法。根据在于水中形成气泡的方式和气泡大小的差异，浮选处理法大体上可分为四大类，即溶气浮选法、诱导浮选法、电解浮选法和化学浮选法，其详细分类及每种方法的优缺点如表1所示。表1浮选处理方法的分类方法名称具体方法浮选成因主要优点主要缺点溶气浮选法加压溶气浮选法 真空浮选法在加压下，使气体溶解于污水，又在常压下释放出气体，产生微小气泡。在减压下，使溶解于水中的气体释放出来，产生微小气泡。气泡的尺寸小、均匀、操作稳定、设备简单、管理维修方便、除油率高上浮稳定、絮凝体破坏可能性小、能耗小流程较复杂、停留时间长、设备庞大、操作麻烦 溶气量小、操作及结构复杂诱导浮选法机械鼓气浮选法叶轮浮选法 射流浮选法让气体通过无数个微小的孔隙或缝隙，产生微小气泡。叶轮转动产生负压吸入气体，并依靠其剪切力使吸入气体变成小气泡。依靠水射器的作用使污水中产生微小气泡能耗小、浮选室结构简单。 溶气量大、停留时间短、处理速度高于溶气浮选工艺、除油效率高、设备造价低、耐冲击负荷。噪声小、工艺简单、总体能耗低、产生气泡小、除油效率好于叶轮式需投加表面活性剂才能形成微小气泡、使用范围受限、微孔易堵。浮选中必须添加浮选助剂、气泡大小不均匀、可能产生些无效气泡、制造维修麻烦。水射器要求高电解浮选法电解浮选法电絮凝浮选法选用惰性电极，使污水电解产生微小气泡。选用可溶性电极（Fe、Al等）在阳极上产生微小气泡，在阴极上有混凝作用的离子气泡小、除油率高。 气泡小、浮选与絮凝同时进行、除油率高极板损耗大、运行费用高。 同上化学浮选法化学浮选法依靠物质之间的化学反应，产生微小气泡（生成CO2，O2）。设备投资低、气泡量易于控制、尤适用于悬浮物含量高的污水污泥量增加、劳动强度大。 旋流技术水力旋流器是利用油水的密度差，在液流高度旋转时受到不等离心力的作用而实现油水分离的。含油污水切向进入圆筒涡旋段，并沿旋流管轴向螺旋态流动。在同心缩径段，由于圆锥截面的收缩，使流体增速，并促使已形成的螺旋流态向前流动，由于油和水的密度差，使水沿着管壁旋转，而油珠移向中心。流体进入细锥段，截面不断缩小，流速继续增大，小油珠继续移到中心汇成油芯。流体进入平行尾段，由于流体恒速流动，对上段产生一定的回压，使低压油芯向溢流口排出，而水则从净水出口排出。其工作原理见图1。图1 水力旋流器的工作原理示意图国外水力旋流除油研究始于1967年，经过多年的科学研究和工程应用，现已进入重大技术发展阶段。目前，美国 Conoco公司、Krebs公司、Kvanemer公司、Mpe公司、Amoco公司，澳大利亚 BWN Vortoil 公司，瑞典 ALFALAVAL公司都开始生产油水旋流分离器。国内许多研究单位和企业也先后开展了水力旋流器的研制工作，如西安交通大学、西南石油学院、四川大学、大庆石油学院、大连理工大学、江汉石油机械研究所、河南石油勘探局设计院、胜利油田设计院、大港油田设计院、江都环保器材厂、沈阳新阳机器制造厂等单位[16~22]。 膜技术膜处理技术是最近兴起的一项污水除油的新技术[22,23]，其核心思想是利用半透膜作选择障碍层，允许某些组分透过而保留混合物中的其他组分从而达到分离目的的技术总称。它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点，已作为一种单元操作在污水除油过程中日益受到人们的重视。在膜技术的研究应用方面，天津天膜技术工程公司曾采用中空纤维超滤膜对含油污水进行处理研究[23]，表明中空纤维超滤膜用于处理经过预处理的含油量较低的污水较为理想，而对未经过处理的含油量高的污水除油除浊效果较好；中国计量科学研究院利用一种破乳功能膜处理含油污水，取得较好效果[24]。但在膜技术应用中，都不同程度的存在膜的清洗问题。 生化处理法生化处理是利用水中的微生物处理污水中的有机污染物的一种工艺，现有的污水处理厂的生物处理单元，对污水中的油类物质有部分去除效率，但去除率较低。目前生物技术在污水除油中的应用主要集中在筛选优化、培养和驯化嗜油微生物菌种。新疆环境监测中心通过利用餐饮服务业的含油污水培养筛选出28株具有较强除油能力的菌种进行研究，发现将其回接污水后，平均除油率达68%，其优选菌种回接污水24ｈ后的除油率达90 %，而同批污水自然存放10ｄ后的除油率仅为29%。采用选培优良菌种集中快速处理，可以显著提高此类污水的处理效率[25]。3 除油方案探讨针对西科大污水厂的油类物质，2003年～2005年冬季我们曾采用水力冲刷氧化沟表面和在沉砂池前投加石灰的方法进行实验。水力冲刷虽然可以暂时使氧化沟表面的油类物质吸附在污泥表面沉淀下来，但在下一个运行阶段油类物质会重新布满池面；沉砂池前投加石灰可以减少氧化沟中的油污，但石灰同时会对部分微生物产生抑止，其产生的沉淀物质在沉砂池中很难沉淀下来，带到氧化沟后容易堵塞沟中微孔曝气器，因此投加量受到限制，而其他的絮凝剂有存在价格偏高的问题。为了暂时避免氧化沟的缺氧问题，我们将氧化沟出水堰的挡板去掉，使漂浮的油污随出水进入接触池，在接触池的起端清捞。可以说上述的措施并未达到理想的除油目的。在选择除油方案时，我们也考虑了水力旋流器等物理方法，但由于其细格栅和沉砂池之间的空间限制以及昂贵的能耗费用和分离出来的油类的去向等问题的困扰，故未能采用。由于西科大污水厂的油类的来源较为单一，我们考虑在两个学生食堂外的设置隔油池，分离出来的油污和食堂的潲水一起集中处理；同时在污水厂氧化沟中培养驯化嗜油微生物，通过微生物技术对其余的油类进行处理，从而达到节约费用，提高除油效率的目的。4 结论 污水处理厂除油的方法很多，目前在化学、物理及生化处理方法方面均有研究应用。 中小城镇的污水处理厂由于存在资金困难等因素，在设计过程中往往没有考虑除油设施，而运行中油类的污染又直接影响其处理效果，因此其除油措施的实施必须结合各厂的具体情况。 对于油类物质来源比较单一的城镇污水处理厂，从源头治理会起到简单、经济和实用的效果。 微生物技术作为一种新兴的技术，在污水除油领域的研究应用正在不断深化，筛选优化、培养和驯化嗜油微生物菌种对于中小型污水处理厂的除油具有节能、高效等优点。
避免紫外光照。不放置具有酸性性质的液体。在材料中添加避免裂解的助剂。不过聚酯类聚合物及它的纤维材料似乎属于含水率极低的物质，在干燥、避光、低温等情况下，其水解几率几乎没有。聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜
硅烷偶联剂遇水都会水解，只是水解速度快慢的问题，KH-550 氨丙基三乙氧基硅烷 遇水就会水解 不需要催化剂，氨基碱性有自催化作用。KH-570 疏水性好，水解速度慢，所以文献资料会提到用酸或者碱来做催化剂，碱性条件下硅烷水解后不稳定，一般建议采用酸，一般 甲酸，乙酸都可以。我们还要求水解加入醇（主要是工业酒精：乙醇），并不是所谓的醇解，而醇是起到助溶的作用和保证硅烷水解后溶液的稳定性。 硅烷的醇水溶液的稳定性要比硅烷的水溶液好的多！每个厂家对自己产品质量的把握和控制也有所不同，目前主要是对硅烷偶联剂的含量进行色谱分析，但是硅烷还有一个指标，也就是水解百分比，这个指标可以直接影响硅烷水解的，也影响着硅烷的有效活性和偶联效果。
甲烷不水解。硅烷水解产生沉淀和气体。
稳定性避免强氧化剂,强碱，卤素。标准状态下气体密度为，液体的相对密度为(-185℃)。蒸气压11mmHg(1mmHg=)(-160℃)、102mmHg(-140℃)、470mmHg(-120℃)。红外光谱波长2191cm-1、914cm-1。在室温时为气体状态，在储存过程中，数月之内无显著分解。因为甲硅烷几乎不溶于润滑脂，可以储存在瓶塞涂有润滑脂的容器内。硅烷的化学性质比烷烃活泼得多，极易被氧化。在与空气接触时可发生自燃。25℃以下与氮不起作用，室温下与烃类化合物不起反应。与氧反应异常激烈，即使在-180℃温度下也会猛烈反应。硅烷与氟氯烃类灭火剂会发生激烈反应，所以不能用这类灭火剂灭火。爆炸极限为～98%。制备在反应瓶和加料漏斗里分别装入 LiAlH4于70mL乙醚中的溶液和 SiCl4于50mL乙醚中的图硅烷的制备装置溶液。在整个合成过程中，把冷浴和指型冷却管分别保持在-15～-20℃和℃。将仪器抽空后，乙醚开始回流，此时必须要注意避免过多的骤沸。然后，将靠近反应装置的U形管接收器冷却到-95℃(用甲苯冻膏)，其余四个接收器冷却到-196℃(液氮)。在搅拌下，用15min将SiCl4+乙醚溶液加入到LiAlH4悬浮液中。为了避免乙醚剧烈回流，使甲硅烷连续地以中等速度分出。调节反应器和真空管路之间的玻璃活塞便可以容易地控制反应速度。将SiCl4加完后，继续搅拌15～20min，以保证反应完全。在此期间，将反应器和真空系统切断以免乙醚逃逸过多。当甲硅烷从真空系统排净之后，将空气通入反应器，拆开真空系统。应用用于集成电路制造、太阳能电池、涂膜反射玻璃等。硅烷气：点击查看图片硅烷气硅烷气是太阳能电池生产过程中不可或缺的材料，因为它是将硅分子附着于电池表面的最有效方式。在高于400℃的环境下，硅烷气分解成气态硅和氢气。氢气燃烧后，剩下的就是纯硅了。此外，硅烷气可以说是无处不在。除了光伏产业外，还有很多制造工厂需要用到硅烷气，如平板显示器、半导体、甚至镀膜玻璃生产厂。注意事项危害辨识最重要危害与效应：眼接触：硅烷会刺激眼睛。硅烷分解产生无定型二氧化硅。眼睛接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。吸入：1.吸入高浓度的硅烷会引起头痛、恶心、头晕并刺激上呼吸道。2.硅烷会刺激呼吸系统及粘膜。过度吸入硅烷会引起肺炎和肾病，这是由于存在结晶二氧化硅的原因。3.暴露于高浓度气体中还会由于自燃而造成热灼伤。摄入：摄入不可能成为接触硅烷的途径。皮肤接触：硅烷会刺激皮肤。硅烷分解产生无定型二氧化硅 。皮肤接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。慢性：侵入途径：症状：如今不清楚长期暴露于硅烷中对健康的进一步影响。损害器官：未建立过度暴露造成的病情恶化 ：有皮肤和呼吸道疾病的人暴露在硅烷及其分解物中会加重病情。致癌性：未被 NTP、OSHA及IARC列为致癌物。急救措施不同暴露途径之急救方法：热灼伤：由于硅烷泄漏引起人员灼伤时应由受过培训的人员进行急救，并立即寻求医疗处理。眼睛接触：立即用水冲洗最少15分钟，水流不要太快，同时翻开眼睑。使受难者为“O”形眼，立即寻求眼科处理。吸入：将患者尽快移到空气清新处。如有必要由受过培训的人员进行输氧或人工呼吸。皮肤接触：1.用大量的水冲洗最少15分钟。脱掉已暴露在硅烷中或被污染的衣服，小心不要接触到眼睛。
甲烷不水解。硅烷水解产生沉淀和气体。
稳定性避免强氧化剂,强碱，卤素。标准状态下气体密度为，液体的相对密度为(-185℃)。蒸气压11mmHg(1mmHg=)(-160℃)、102mmHg(-140℃)、470mmHg(-120℃)。红外光谱波长2191cm-1、914cm-1。在室温时为气体状态，在储存过程中，数月之内无显著分解。因为甲硅烷几乎不溶于润滑脂，可以储存在瓶塞涂有润滑脂的容器内。硅烷的化学性质比烷烃活泼得多，极易被氧化。在与空气接触时可发生自燃。25℃以下与氮不起作用，室温下与烃类化合物不起反应。与氧反应异常激烈，即使在-180℃温度下也会猛烈反应。硅烷与氟氯烃类灭火剂会发生激烈反应，所以不能用这类灭火剂灭火。爆炸极限为～98%。制备在反应瓶和加料漏斗里分别装入 LiAlH4于70mL乙醚中的溶液和 SiCl4于50mL乙醚中的图硅烷的制备装置溶液。在整个合成过程中，把冷浴和指型冷却管分别保持在-15～-20℃和℃。将仪器抽空后，乙醚开始回流，此时必须要注意避免过多的骤沸。然后，将靠近反应装置的U形管接收器冷却到-95℃(用甲苯冻膏)，其余四个接收器冷却到-196℃(液氮)。在搅拌下，用15min将SiCl4+乙醚溶液加入到LiAlH4悬浮液中。为了避免乙醚剧烈回流，使甲硅烷连续地以中等速度分出。调节反应器和真空管路之间的玻璃活塞便可以容易地控制反应速度。将SiCl4加完后，继续搅拌15～20min，以保证反应完全。在此期间，将反应器和真空系统切断以免乙醚逃逸过多。当甲硅烷从真空系统排净之后，将空气通入反应器，拆开真空系统。应用用于集成电路制造、太阳能电池、涂膜反射玻璃等。硅烷气：点击查看图片硅烷气硅烷气是太阳能电池生产过程中不可或缺的材料，因为它是将硅分子附着于电池表面的最有效方式。在高于400℃的环境下，硅烷气分解成气态硅和氢气。氢气燃烧后，剩下的就是纯硅了。此外，硅烷气可以说是无处不在。除了光伏产业外，还有很多制造工厂需要用到硅烷气，如平板显示器、半导体、甚至镀膜玻璃生产厂。注意事项危害辨识最重要危害与效应：眼接触：硅烷会刺激眼睛。硅烷分解产生无定型二氧化硅。眼睛接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。吸入：1.吸入高浓度的硅烷会引起头痛、恶心、头晕并刺激上呼吸道。2.硅烷会刺激呼吸系统及粘膜。过度吸入硅烷会引起肺炎和肾病，这是由于存在结晶二氧化硅的原因。3.暴露于高浓度气体中还会由于自燃而造成热灼伤。摄入：摄入不可能成为接触硅烷的途径。皮肤接触：硅烷会刺激皮肤。硅烷分解产生无定型二氧化硅 。皮肤接触无定型二氧化硅颗粒会引起刺激。慢性：侵入途径：症状：如今不清楚长期暴露于硅烷中对健康的进一步影响。损害器官：未建立过度暴露造成的病情恶化 ：有皮肤和呼吸道疾病的人暴露在硅烷及其分解物中会加重病情。致癌性：未被 NTP、OSHA及IARC列为致癌物。急救措施不同暴露途径之急救方法：热灼伤：由于硅烷泄漏引起人员灼伤时应由受过培训的人员进行急救，并立即寻求医疗处理。眼睛接触：立即用水冲洗最少15分钟，水流不要太快，同时翻开眼睑。使受难者为“O”形眼，立即寻求眼科处理。吸入：将患者尽快移到空气清新处。如有必要由受过培训的人员进行输氧或人工呼吸。皮肤接触：1.用大量的水冲洗最少15分钟。脱掉已暴露在硅烷中或被污染的衣服，小心不要接触到眼睛。
1、硅烷偶联剂在水中的溶解度不同的硅烷偶联剂极性不同在水中的溶解性也有较大区别，溶解度较大的硅烷偶联剂由于在水中溶解的较多，与水分充分接触，所以水解速度会相对较快。为达此目的，在硅烷偶联剂溶解于水中时加以充分的搅拌就显得十分必要和重要。2、硅烷偶联剂在水中的浓度同一般的化学反应一样，反应物的浓度越大，化学反应的速度就越快。所以，较高的硅烷偶联剂会加快水解反应的速度，当然，这也会造成水解产物自聚速度的加快。3、硅烷偶联剂水溶液的pH硅烷偶联剂在水溶液的pH等于7即中性时水解反应的速度最慢，而酸或碱对于硅烷偶联剂的水解反应都具有明显的催化加速作用，所以一般非氨基硅烷水解都要用酸将溶液的pH值调节至3～5后再滴加硅烷偶联剂；而氨基硅烷的水溶液本来就有较强碱性，所以氨基硅烷一般直接滴加而无需用酸调节水溶液的pH值。4、温度同一般的化学反应一样，硅烷偶联剂水解反应的速度与温度的高低有着正相关关系，即温度越高，速度越快。所以，在夏季和冬季，由于环境温度的变化也会对硅烷偶联剂水解反应的速度有影响。5、醇类助溶剂同般的化学反应一样，若在反应物中添加一些生成物，则生成物的存在会减缓化学反应的速度，化学反应存在部分可逆。若在溶液中添加一些醇类溶剂，如乙醇等，会减缓硅烷偶联剂水解反应速度。
您好。任何类型的研究基本都有您说的步骤。所以不能按过程划分。嗯，社会研究的主要类型按不同的分类标准会得出不同类别。从研究性质上看，社会研究可分为理论性研究和应用性研究；从研究方法上看分为定性研究和定量研究；从时间的研究尺度上看分为横向研究和纵向研究；从研究的目的划分，分为探索性研究，描述性研究和解释性研究。重点讲下楼主提到的研究类型。探索性研究的目的是发现问题、提出问题。描述性研究的目的是系统地了解某一社会现象的状况及发展过程，它通过对现状的准确全面的描述来解答社会现象“是什么”的问题。解释性研究则试图对社会现象做出普遍的因果解释，以解答“为什么”的问题。楼主可根据您自己的具体案例来确定。由于我用的手机，所以只能回答这样了，请您谅解。补充：一般的社会研究多属于横向研究，和描述性研究
属于社会科学类
（一）探索性研究、描述性研究和解释性研究按照一个问题的先后秩序和研究目的，学术研究可以分为探索性研究、描述性研究和解释性研究。
（二）基础研究、应用研究和评价研究根据研究是增加知识积累还是解决具体社会问题的用途，学术论文可以分基础性研究和应用性研究两种，后者包括应用研究和评价研究。对于研究人员来说，广义的"解释世界"就是做基础研究，而"改造世界"就是做应用研究。
（三）定性研究和定量研究
根据研究所选择的不同方法，我们可以将学术研究分为定性研究和定量研究。定量研究就是采取较大的样本来研究对象的一般规律性。定性研究则来取定性的方法对一个或者多个案例进行深入的研究，以便从中揭示出个案的特征性问题。在定量研究中，人们往往使用假设检验理论中推导出的假说，而定性研究则来用归纳法努力发展出一个理论或者概念。