柔版印刷论文发表

在我国的标签印刷领域，柔版印刷技术的应用起步并不算晚，现在更是已经成为主力印刷技术之一。华益标签介绍柔版印刷技术在我国标签印刷领域的应用与发展前景。

柔版印刷技术是一种采用树脂版/橡皮版为印版，利用网纹辊传墨，使用水性油墨或UV油墨进行印刷的印刷工艺。

在印刷行业，有一种说法认为我国的柔版印刷技术发展“起步晚、底子薄、基础弱、发展慢”，这种说法有一定道理但并不全面，特别是在我国的标签印刷领域，柔版印刷技术的应用起步并不算晚，现在更是已经成为主力印刷技术之一。

柔版标签印刷设备分类

抛开与标签印刷无关的水性柔版印刷机不谈，目前在标签领域应用的柔版印刷机主要有层叠式、机组式和卫星式三类。

层叠式柔版印刷机是最早出现的一种机型，也称堆积型柔版印刷机。这种设备具有造价低、结构紧凑、操作简单、占地面积小等优点。但也因为结构简单，所以套印精度偏低，印刷速度也有限。目前层叠式柔版印刷机最多可以印刷10色，但是多用于印刷简单的线条、色块等产品，如单色或多色物流标签等。

2.◆机组式柔版印刷机

机组式柔版印刷机是发展最快的柔版印刷机型，也是目前标签印刷领域应用最多的机型。其主要优点是采用色组线性组合的方式，套印精度高，可以连线进行烫金、覆膜、模切、压痕、丝网印刷等多种印后整饰工艺，设备灵活性高。缺点是占地面积大、走纸线路长，因此调机材料成本偏高。现在标签领域炒得火热的组合印刷，也大多以机组式柔版印刷机作为基础，连线集成数字印刷技术。

目前标签印刷领域应用的机组式柔印机幅宽以330mm为主，市场上的主要机型大多采用无轴伺服驱动、自动套准系统、触摸屏操作，操作更加简便，主要用于生产不干胶标签、票据等印刷产品。

3.◆卫星式柔印机

卫星式柔版印刷机采用一个中心压印滚筒，所有色组围绕中心压印辊筒布局，色组间距小、套印精度高；同时，其印刷速度快、生产效率高，印刷工艺稳定，因此卫星式柔版印刷机特别适合低张力的薄膜印刷。

也正因如此，卫星式柔版印刷机由于采用中心压印滚筒，所以后续印刷色组增加困难。色组过多时需要增加压印辊筒，导致占地庞大。

最关键的一点是：通过网纹辊传递油墨，网纹辊被称为是柔版印刷的心脏。

柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的，需要印版表面与纸板保持接触，因此应该具有很好的柔性。而且，纸板上未印刷的高点不得印上印版上残余的油墨，这就要求印版上非图文部分具有足够的深度才能够达到这点要求。 柔版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，它在西方发达国家已被证实是一种「最优秀、最有前途」的印刷方法。80年代以来，我国已引进了数十台宽幅及窄幅柔版印刷机，由於人们对柔版印刷技术认识不足，加上一些客观条件的限制，尤其是相关的技术设备不配套，使得有一部分进口机器没有得到充分的利用，使企业效益受到影响，也为柔版印刷技术在中国的引进、应用与国产化蒙上了一层阴影。目前胶印在我国比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，对于柔性版印刷这种新技术，人们难免要将其同胶印和凹印做横向比较，因为柔版印刷的订单将要从上述两种印刷方式中分流出来，这就需要对柔版印刷的特点有足够的了解。西方发达国家的柔版印刷业经过数十年持续稳定的发展，已经发展到几乎可以与胶印、凹印叁分天下的地步，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。随着保护环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势也愈来愈明显。目前，我国柔版印刷业刚刚起步，想要一下子掌握国外几十年的经验不太现实，所以我们既要跟踪国外先进的柔版印刷技术发展动向，又要消化、吸收、应用好已引进的柔版印刷设备，打好基础，逐步赶上国际先进技术水平。 柔版印刷是包含了多个学科领域的一门综合性应用技术，墨图设计、制版工艺自成体系，印后加工通常又是联机作业，所以柔印及联机模切、压痕等操作及为之服务的监控方式、成品收集等也独具特色。对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个最大的差别，即柔印使用的是水基油墨，而水基油墨的印刷适性与大家所熟悉的溶剂型油墨又大不一样。所以我们要注重柔性版印刷本身的技术配套，切忌把胶印或凹印的经验生搬硬套过来。至于为柔版印刷找合适的订单，也要在深刻理解掌握了柔印技术特点的基础上，才能充分发挥柔版的长处。例如对於塑料薄膜印刷，只有了解柔性版制作的过程，并将其与凹印制版做比较，才能找到适合於柔版印刷的印品。又比如纸张印刷，只有了解了模切、压痕等刀具的成本和寿命，才可以在成本及效率方面将其与胶印做比较。