Cora菱角
电厂锅炉都有省煤器、空气预热器等辅助受热面。锅炉的排烟温度在设计上一般在150-160为最佳。初始运行时,锅炉都不超过这个温度,随着时间的推移,排烟温度便逐渐升高,为了这个结果,有的锅炉厂设计时有意增加受热面,使排烟温度降到130多度,在连续运行两年后,排烟温度便升高到150度以上。首先,你要了解锅炉排烟温度升高的原因。一般电站锅炉的容量都比较大,在设计上不会有缺陷,其排烟温度升高无非就是:1、受热面结灰垢影响传热;2、受热面结水垢影响传热;3、超负荷运行4、燃料质量达不到设计标准也会造成排烟温度高。解决办法:1、一般电站锅炉都配有吹灰器,蒸汽的、脉冲的等等。你们的锅炉是否有效利用?2、清楚受热面水垢,同时加强水质管理;3、保持经济负荷运行;4、加强燃料管理和制备。增加省煤器受热面积不是不可以的,但是这需要很多技术支持。首先是空间,看是否有空间安装,其次是看风机容量、锅炉给水泵扬程是否有余量,否则得全部更换。还有重要的一点就是,非沸腾式省煤器的水出口温度要低于锅炉饱和温度30度。如果满足不了这个条件,那就是把非沸腾式改成沸腾式,结果便是把铸铁省煤器改成钢管式省煤器,这样会增加大量成本。我还是建议你先弄明白排烟温度高的原因。在研究对策。
qianting13
加热炉的排烟温度很高,能降排烟温度的方法与措施:1、加热炉排烟温度应该控制在设计排烟温度的范围内,一般在160多度,就是在露点温度之上。2、加强炉子的控制调整,送、引风量要合理,烟气合理的氧含量为3%3、即使你的负压以及氧含量调节的再正常。如果回收热量的部分(对流段或者预热器)负荷太小,也就是排管面积太小,排烟温度就会很高
小豌豆尔
一、在锅炉设计或对锅炉进行技术改造时,在限定的空间内设法增加省煤器、空气预热器的受热面积,通过增加尾部受热面,加强锅炉吸收热量能力,同时降低排烟温度。把锅炉的排烟温度控制在合理的温度范围(一般在130度)。二、锅炉运行时,由于受热面结灰垢、受热面结水垢、燃料发热量偏离设计标准、超负荷运行等诸多原因的影响,造成排烟温度偏高,可采取以下措施降低锅炉的排烟温度:1、降低火焰燃烧中心的高度;2、及时调整燃烧中心,防止水冷壁、过热器结焦,根据排烟温度的变化确定及时吹灰,及时清理受热面,提高尾部烟道换热设备的效率;3、同时加强水质管理,防止管道结垢;4、关闭观察孔,减小漏风量;5、加强燃料管理和制备,增大煤粉细度缩短燃烧时间;6、保持在额定负荷下运行。
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电厂锅炉都有省煤器、空气预热器等辅助受热面。锅炉的排烟温度在设计上一般在150-160为最佳。初始运行时,锅炉都不超过这个温度,随着时间的推移,排烟温度便逐渐升