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曲柄压力机工作原理:在曲柄压力机中,滑件安装在曲柄轴上,由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复,并且向冲模冲压工件以成形所需产品。本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动;和导轨(G1、G2),其表面对应缩进部分突出,从而,滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示,它是以滑块运动到距行程的下止点约10~15毫米处(或从下止点算起曲柄转角α约为15°~30°时)为计算基点设计的最大工作力。
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电动机通过小齿轮、大齿轮(飞轮)和离合器带动曲轴旋转,再通过连杆使滑块在机身的导轨中作往复运动。将模具的上模固定在滑块上,下模固定在机身工作台上,压力机便能对放置在上、下模之间的被冲压材料进行加压,依靠模具将其冲制成工件,实现压力加工。
离合器由脚踏板通过操纵机构控制,实现曲柄滑块机构的运动或停止。动器与离合器密切配合,可在离合器脱开后将曲柄滑块机构停止在一定的位置上(一般是指滑块处于上死点的位置)。大齿轮还起飞轮的作用,使电动机的负荷均匀,并有效地储存和释放能量。
扩展资料
按床身结构分可分为开式压力机和闭式压力机两种。
开式压力机床身前面、左面和右面三个方向是敞开的,操作和安装模具都很方便,便于自动送料。但由于床身呈C字形,刚性较差。当冲压力较大时。
床身易变形,影响模具寿命,因此只适用于中、小型压力机。闭式压力机的床身两侧封闭,只能前后送料,操作不如开式的方便,但机床刚性好,能承受较大的压力,适用于一般要求的大、中型压力机和精度要求较高的轻型压力机。
参考资料来源:百度百科-曲柄压力机
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曲柄压力机:其力学模型就是曲柄连杆机构。要调节闭合高度,可以调整连杆长度及曲柄长度。调整曲柄长度,不仅调整了闭合高度,同时也调整了滑块的行程。曲轴压力机是调整连杆长度,偏心冲床是调整曲柄长度(冲床中,就是偏心套)。小型曲轴冲床闭合高度的调整:先拧松在连杆上用于固定连杆螺母的螺钉,然后用大板子旋转连杆上的螺母,调好后再将固定连杆螺母的螺钉拧紧。大型曲轴冲床闭合高度的调整:按电钮,使电动机驱动连杆上的螺母旋转。偏心冲床:拧松固定偏心套的螺钉,调整偏心套,调好后再将固定偏心套的螺钉拧紧。
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机械压力机一般按机身结构型式和应用特点来区分。 有开式和闭式两类。①开式压力机:也称冲床,应用最为广泛。开式压力机多为立式(图3)。机身呈C形,前、左、右三面敞
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