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预应力箱梁裂缝原因及处理措施论文

摘要: 通过对预应力箱梁裂缝产生原因进行分析,针对不同裂缝采取相应处理措施,在水灰比控制、钢筋配置、施工管理等方面分别提出了控制要点,经过工程实践证明裂缝处理效果良好。

关键词: 预应力箱梁;裂缝;处理

Abstract: Though the analysis of the causes of cracks in prestressed box-girder, the author gives control points respectively to solve problems which arise in the water-cement ratio control, reinforcement configuration, construction management. It has got good results in engineering practice.

Key words: prestressed box girder; cracks; solving

在预应力箱梁施工过程中,有时可见混凝土表面有裂缝产生,表现形式比较复杂,常见裂缝有沿箱梁腹板两侧竖向或斜45°方向的,有沿翼缘板底部或悬臂板端部纵向的,有沿顶、底板预应力方向的或发生在腹板与顶、底板交接处以及齿板或横隔板(孔洞周围)某些局部位置的裂缝等。裂缝是混凝土结构普遍会遇到的现象,遇到裂缝应先查找原因,再采取相应处理措施。

1裂缝产生的原因

一类是由外荷载引起的裂缝,也称结构性裂缝或受力裂缝,表示结构承载力可能不足或存在严重问题。对设计荷载进行全面考虑可以防止裂缝的产生;另一类裂缝是由变形引起的,也称非结构性裂缝,指变形得不到满足,在构件内部产生自应力,当该自应力超过混凝土允许应力时,引起混凝土开裂。引起该类裂缝的原因主要有:

(1)混凝土浇筑后处于塑性阶段,由于混凝土骨料沉落及混凝土表面水分蒸发而产生裂缝。

(2)混凝土凝固过程中因收缩而产生裂缝。

(3)由于温度变化产生的裂缝。结构随着温度的变化受到约束时,在混凝土内部产生应力,当此应力超过混凝土抗裂强度,混凝土便开裂,即产生温度裂缝。

(4)施工不当产生裂缝。如果施工方案合理,施工工艺符合质量控制要求,混凝土配合比、坍落度满足要求,而现场地施工温度高达25℃以上,那么裂缝的.主要原因是因温度应力引起的。

(5)模板、支架、移动模架等设备构件结构不合理,构件强度、刚度及稳定性不符合要求而引起结构的变形;基础发生不均匀沉降或水平方向位移;支架预压不符合规定等都会加大结构的主应力及附加应力,从而产生裂缝。

(6)如预应力张拉时间过早,张拉时虽然强度满足要求,但因混凝土龄期短、弹性模量未同步增长而影响后期变形。另外结构浇筑、构件的制作、拆模的时间、运输、堆放、拼装及吊装过程中施工工艺不合理也会降低施工质量而产生纵、横、斜方向的裂缝。

(7)混凝土是一种脆性材料,抗拉强度较低,混凝土浇注后若没有采取有效的措施,降低混凝土内外部温差或采取养护措施不当,使混凝土产生温度收缩裂缝;养护不周,时干时湿,表面干缩变形也会导致裂缝的发生,因此施工中要最大限度的降低温差和减少收缩。

2防止裂缝产生的措施

对于发现的裂缝,应进行观测、分析,找出裂缝发生的原因,选择合适的材料及施工工艺,对裂缝进行必要的整治,整治裂缝应以“治本为主,治表为辅,表本结合,综合治理”为原则,才能达到良好的效果。

控制及改善水灰比

减少砂率,增加骨料用量,严格控制坍落度,混凝土凝固时间不宜过短,下料不宜过快,高温季节注意采取缓凝措施,避免水分剧烈蒸发,混凝土振捣密实,改善现场混凝土的施工工艺,同时注意混凝土的施工防雨、养护及保温工作。

布置防裂钢筋

通过在结构内部增设防裂钢筋,以提高混凝土的抗裂性能;一旦裂缝出现,先将混凝土表面清理,沿缝凿宽8 mm~10 mm,深度大于10 mm,用钢丝刷沿缝槽将灰尘、浮渣及松散层彻底清除,用丙酮将其油垢擦洗干净、晾晒,其含水率不大于6%。然后在清洁的混凝土槽内,薄而均匀地涂刷环氧底胶料,不得有漏涂和留坠现象。涂完底胶料后,自然固化12 h后,然后用玻璃布或嵌刀将环氧砂浆分层封堵,每层厚度不大于5 mm,用沟缝条压平压实。环氧砂浆自然固化24 h后,用环氧底胶料封闭,封闭宽度应大于环氧砂浆缝宽,且每边要超出2 mm~3 mm。封堵后要保持干燥,用碘钨灯烘烤。通过配置足够的温度应力钢筋、增加结构的安全储备等措施来防止裂缝的产生(比如在腹板加一倍的纵向钢筋);同时在施工时,应尽量选择温度低的时间浇筑混凝土(利用早、晚进行施工)。热天浇筑混凝土时,应降低水温拌制,选用水化热小和收缩小的水泥灰比,合理使用减水剂,加强振捣以减少水化热,提高混凝土的抗拉强度,并注意混凝土湿润,同时可以在腹板留通气孔,达到张拉强度及时张拉压浆。

3结束语

预应力混凝土箱形结构产生裂缝很常见,但可避免或减少,关键在以下两点:

(1)设计时,认真验算,合理布置构造钢筋或预应力筋,对易出现裂缝的部位,通过施工过程的严格控制,尽可能地避免开裂或减少裂缝的数量,减少裂缝的长度和宽度,通过对裂缝的妥善处理,控制裂缝的发展,使裂缝不至于对结构产生危害,保证结构的正常使用。

(2)加强施工管理,严格按技术规范要求的施工程序和方法施工,是保证工程质量的关键,防止人为因素引起的不合理的施工工艺和方法,以及超越客观现实的盲目施工等不良现象发生至关重要。

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钟玉婷是好孩纸

只要是桥梁工程类的学术论文就行

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代号为喵

摘要:对于预应力混凝土连续箱梁的预制,文章介绍了短线台座法施工的全过程,并着重论述了短线台座法施工中模板、测量线形控制等的技术内容。关键词:pc节段梁;短线台座法... 记得采纳啊

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妹喜儿lady

桥梁工程梁板预制问题及解决措施论文

摘要 :结合工程检验,阐述桥梁梁板预制过程中常见的一些问题,包括预应力梁、板孔道的堵塞、预制板梁梁体拱度偏大、成型梁板顶板厚度、预制梁板顶板裂缝、预制梁板顶面平整度和刷毛处理以及桥梁过早承重问题,并提出有针对性的策略。

关键词 :桥梁工程;梁板预制;解决措施

引言

桥梁梁板是桥梁工程中非常重要的承载结构部分,梁板预制质量的优劣对于整个工程的质量存在直接的影响,甚至会影响其使用寿命。因此,施工人员应该重点分析桥梁建设施工的过程中所存在的一切问题,结合实际情况选择最佳的处理措施,以全面提升桥梁工程的质量,避免在运营中过度频繁的维修,降低了运营维护费用。

1桥梁梁板预制概述

桥梁梁板是桥梁的重要承载结构,其主要是由梁与板组合而来的,是一个一体的钢筋混凝土板。根据结构形式可以分为梁板式肋形板与井字肋形板,在进行设计计算的过程中需要综合考虑梁与板的体积综合。梁板是由一个或者两个梁与板组合而来,而其他的一些部分并不属于该部分结构。梁板主要指的是与梁平行重合的板与梁结构部分。桥梁梁板在预制时也非常容易出现较为严重的质量问题,严重地影响了整个桥梁结构的质量。

2桥梁梁板预制常见问题与解决对策

预应力梁、板孔道的堵塞

梁板的孔道堵塞是非常常见的一个问题,一般在梁板预制的过程中就会出现,未能采取及时的处理措施给后续施工带来巨大的麻烦,经过工程实践分析之后发现,孔道堵塞的形成原因是下面几个:①波纹质量较差,工程中大量的水泥浆堆积到管道内;②操作不合理导致的波纹接头不紧,在进行振捣施工的过程中造成的管道堵塞。此外,波纹管的接头数量过多也是造成漏浆现象大量存在的主要原因。解决措施:在施工的过程中应该仔细地进行波纹管的质量检查,其中必然要包括结构强度与稳定性。这样才能确保波纹管施工的质量达到工程的要求。安装施工中,要仔细检查管的接头是否达到了设计的要求,质量是否达标。钢带波纹管与塑料波纹管比较之后发现,后者其强度更高、质量更佳,这主要是因为其可以更好地避免其内部出现堵塞。施工人员要全面掌握设计图纸的具体内容,还要充分了解梁体结构组成形式,将所有的钢筋、梁型以及波纹管进行科学合理的布置。选择合理的振捣、浇筑方式,或者选择使用振捣棒联合振捣设备来进行施工,这样可以全面提升混凝土的密实度,还能够提升振捣施工的质量,从而可以有效避免混凝土施工出现裂缝的情况。梁板模板安装结束之后,需要在管道内部设置抽拔管,这样就能够避免管道发生堵塞的情况。波纹管的施工一般都是在施工现场来完成的,减小接头数量能够提升整体工程的质量。

预制板梁梁体拱度偏大

预制梁板安装施工之前,非常容易出现跨中挠度较之设计参数高很多的情况。导致这种情况的主要原因在于张拉施工中,时间比较短,混凝土的强度难以达到设计方案的标准,或者是因为预应力大于设计参数值。张拉施工完成之后,梁板的放置时间要超过预定的时间,混凝土就会出现收缩,拱度值会增大。收缩主要指的是在混凝土硬化的过程中出现体积缩小的情况,存在这种问题之后,预应力会下降,导致了桥梁出现预拱度。混凝土徐变就是因为长期承受载荷所导致的,应变时间过长,导致了混凝土徐变的出现。徐变现象造成了梁体结构的预拱值增加将近1倍,对于该现象造成的影响因素主要分为以下如下:应力因素、环境因素以及内在因素等等。如果工程实践中,超张拉现象的存在,预拱度会持续增大。解决措施:施工过程中,应该严格执行相应的施工规范与工艺技术参数,进而确定最为精确的张拉实践。施工周期应该结合实际情况进行确定,掌握好工程的工期与施工进度。只要是预制梁板存放时间超过了规定,必须要采取措施对整个梁体进行预压控制。

成型梁板顶板厚度问题

预制梁板的施工需要选择使用一次性浇筑施工完成的技术来进行。浇筑的过程中,由于选择使用的模型固定方式、内部模型压杆设置不合理等等因素都会导致最终的梁板厚度不合格,其主要表现的形式就是厚度不均匀,还有些是因为厚度不达标等造成的。为了有效地避免该问题的存在,应该采取下面几个控制措施:(1)保证坍塌度符合设计方案的要求。(2)选择最佳的振捣处理方式,合理确定振捣时间。(3)选择具备更高刚度的压杆。

预制梁板顶板裂缝

梁板预制的过程中,顶板会因为各种因素的`影响而出现很多的裂纹,导致这种情况的因素比较多:①施工的过程中因为用水温度以及水泥量存在较大的差异,导致了养生滞后,此时梁板会出现较大的裂纹;②桥梁施工中,夏季温度会比较高,如果养护未能及时进行,会导致其出现裂缝;③施工中地基强度不足,桥梁很多部分因为受力不均匀的情况,此时导致局部位置出现不同程度的沉降,从而造成底板断裂;④施工的过程中,由于选择使用的塔吊以及堆码存在不合理的情况,导致了受力支点不稳定而出现的裂缝问题。在施工中,工程人员应该结合实际情况来处理这些存在的问题,全面提升施工的安全性。解决措施:梁板预制过程中,施工人员需要结合工程成功经验以及现场环境来确定最佳的混凝土配比技术参数,更好地保证浇筑质量和养护质量。施工中,如果发现梁板顶板出现了裂纹,就要结合实际情况进行正确的评估,超过了标准的范围就应该合理采取措施进行处理,此时应该将顶板裂纹全部凿除,再进行补救,适当加入钢筋结构等。

预制梁板顶面平整度和刷毛处理

预制梁安装的过程中,有一个极易被工程人员忽视的环节就是梁板顶面的质量处理,梁板与板面的质量直接受到顶板表面处理质量的影响。如果不能及时采取措施来进行刷毛处理,就会导致桥面出现不同程度的损坏,这是因为桥梁在使用过程中会受到外部载荷的影响,连接性能难以满足工程要求。解决措施:为了全面提升预制梁板的顶面平整性,需要保证梁板与板面连接稳定,此时就需要对梁板顶板的表面进行刷毛处理,其深度尺寸应该以石子露出3~5mm为最佳,然后就是对板面进行清理。钢筋绑扎施工之前,板面与预制梁板的粗糙度与清洁性都要满足工程质量的要求。如果避免处理起来存在较大的困难,就需要将表面露出的水泥砂浆清理干净,适当的时候采用高压水枪进行冲洗,保证彻底清理干净。

桥梁过早承重问题

先张法板梁预制安装时,如果工程施工结束,但是预制梁板的板面并未形成一个整体的结构形式,所以其承载性能就会比较低,此时如果桥面有过大的车辆载荷,导致了整个桥梁被损坏,安全性也会持续降低,桥梁过度损坏。解决措施:桥梁工程施工结束之后,梁板形成整体前,需要指定专人进行管理,严禁任何车辆行驶,必要时要与监管部门协调管理。

3结语

综上所述,桥梁梁板预制过程中还存在很多的质量问题,在施工中需要正确分析这些存在的问题,采取积极的处理措施,全面提升工程质量,实现更高的经济效益,保证桥梁运行的安全性。

参考文献:

[1]段发琰.桥梁梁板预制常见问题及预防措施[J].青海交通科技,2014(2):38,40.

[2]陈育红.桥梁梁板预制常见问题与相关解决方法分析[J].四川水泥,2016(6):16.

[3]王洋.桥梁梁板预制常见的问题及解决措施[J].低碳世界,2016(34):214-215.

[4]陈同,袁孝义.桥梁梁板预制安装常见质量问题分析及对策[J].黑龙江科技信息,2010(32):301.

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