锦瑟无端2325
煤矿企业成本成本项目构成及其特点1 煤炭企业的成本构成按照我国现行会计制度规定,原煤生产计算采用制造成本法。原煤产品的制造成本包括以下内容(按费用要素划分):一、材料 指煤炭产品所耗用的各种材料,具体包括:1、木材 指用于原煤生产并计入原选煤成本的坑木、木材等。2、支护用品 指井下木材支护以外的其他支护材料。3、火工用品 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的火药、雷管和导火线等。4、大型材料 指原选煤生产使用的各种规格型号的钢铁管、钢轨、钢丝绳、电缆、输送胶带等。5、配件 指煤炭生产维修用各种配件,包括普机、综机配件、溜槽、大链和各项设备在中小维修中更换的各种配件。6、专用工具 指原选煤生产专用的12种工具,包括风镐、电风钻、矿灯、电动机、水泵等。7、自用煤 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的生产自用煤。8、劳保用品 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的按老保用品发放范围规定发给工人、干部的劳动保护用品,如工作服、胶鞋、手套、安全帽等。9、建工材料 指原选煤生产用于掘进、回采充填、密闭、锚喷、灭火和生产维修等方面消耗的砖、瓦、砂、石、水泥等。10、油脂及乳化液 指原选煤生产使用并计入原选煤成本的各种润滑油、润滑脂等。11、其它材料 凡不包括在以上各项消耗中的其他材料。12、材料成本差异 按规定应计入当月产品成本的材料成本差异总额。二、提取的包干工资,包括:1、使用的包干工资,指按规定计提并计入煤炭成本的包干工资。2、结余的包干工资三、提取的职工福利费四、电力五、折旧费六、提取的井巷工程费七、提取的维简费八、修理费九、安全费用十、其它支出2 煤炭企业成本特点煤炭企业属于地下开采业,成本构成复杂且变化大,与其它产品相比具有特殊性。①煤炭生产中消耗的材料不构成煤炭产品实体。这一特点使得煤炭生产中消耗的主要材料可以回收复用和替代,并且材料的回收复用和替代影响煤炭成本的变化。同时,由于消耗的材料不构成产品实体,所以生产中消耗的材料品种和质量不能影响产品质量,不能按质量成本的一般原理去控制煤炭质量成本。②煤炭成本水平受地质条件、生产技术条件影响大。煤炭成本的变化与许多因素有关,如开采开拓方式、地质水文条件、服务年限、机械化程度以及煤炭产量等。在这些因素中,水平地质条件和技术条件对成本的影响程度要大于其他因素,并且产量因素引起的成本变化,往往小于其他因素引起的成本变化。这就决定了成本控制和成本核算分析的多样性,以及煤炭成本水平在不同企业之间以及同一企业的不同阶段的可比性较差。③在矿井的整个服务年限内,煤炭成本是规律性变化的。在矿井服务年限内, 煤炭成本是由高到低,由低到高,又由高到低变化的,并且呈现总体上升趋势。但由于煤炭生产的特殊性,生产区域范围越来越大,开采深度越来越深,单位越来越长,这就决定了下一个生产过程的消耗和占用要大于上一个生产过程,仅仅实现对一个生产过程消耗的补偿是不能保持原煤生产在原来规模上进行简单再生产的,必须进行追加投入,增加新的生产要素,即第二次补偿,这就决定了煤炭企业的成本控制更要处理好近期利益与远期利益的关系,更加重视投资方案、技改方案的技术经济分析,控制煤炭成本的合理增长。④煤炭成本中的固定成本和混合成本比重大,煤炭生产中辅助生产环节多 , 非直接生产占用高,设备及工程投资大,致使煤炭成本中固定成本和混合成本比重大。据不完全统计,煤炭成本中固定成本和混合成本约占 65 %~80 %,这就要求在煤炭成本控制中,更要加强固定成本和混合成本的控制,以提高煤炭成本控制效果。3 煤炭企业成本管理模式煤炭企业形成了一套“ 层层分解、逐级考核” 的成本管理模式。首先根据集团公司下达的计划指标 (计划产量、计划利润、计划吨煤成本),将成本指标进行层层分解到单位,再按单位进行成本控制与考核。成本管理的主要内容包括: 目标成本的分解、成本指标的分解、月成本计划的制定、审批与控制、成本核算、成本考核与控制。其归口单位有: 财务科、企管科、供应站、内部银行、生产矿长与各生产单位。1. 目标成本的分解目标成本分解的归口单位是财务科,财务科根据集团公司下达的吨煤成本指标、利润指标和产量指标,结合历史成本的构成情况,对吨煤成本进行分解,形成材料成本指标、工资成本指标、水电费指标和其他成本指标。将材料成本指标下达至企管科,进行材料成本指标的分解。工资成本指标、水电费成本指标与材料成本指标相挂钩,作为日后成本考核的依据。财务科成本分解的依据主要是历史成本构成和人为的主观认定。2. 成本指标的分解成本指标的分解,是指对各成本项目指标向各单位的进一步分解。以材料为例。材料成本指标分解的归口单位是企管科,企管科根据三年的历史数据对财务 科分解的材料成本指标进行进一步分解,并进行一定的调整,形成各单位材料成本指标和矿厂部成本指标,经过调整后报矿长审批生效后执行。材料成本指标包括各单位日常生产耗费的物资,日常占用的大型物资由各单位提出申请,报企管科审核,最终经矿长审批后占用矿厂部指标。3. 月成本计划的制定与审批月成本计划的制定,是指每月根据计划产量确定成本计划,作为成本考核的依据。以材料为例。各单位月底制定下月用料需求计划,经企管科根据各单位计划产量和年度材料成本指标进行审批后生效,占用单位年度材料指标,下发至内部银行进行成本控制。各单位只能在计划额度内领用物资,材料费超额领用,应该先向矿企管科申请追加材料费指标,再到内部银行办理申请贷款手续。对于超额领料、临时用料和大宗材料的领用,必须提交用料计划,经矿企管科审批,再经矿长审批后,方可领料。4. 成本控制与考核成本控制,是指各单位在发生成本时应以月计划成本为标准进行严格控制。以材料为例,材料成本控制就是各单位在领料时严格按月计划成本进行控制。各单位领用物资需填制领料单,须至供应站批料、划价,再由内部银行进行指标审核后才能领料。成本考核,是指各单位月末根据实际产量计算出的计划成本,与实际成本进行比较,考核差异分析原因,并与工资挂钩。材料成本考核方面,内部银行、企管科根据领料单对各单位每月实际用料情况进行统计、考核。用各单位的实际产量与计划成本相乘得出各单位当月应消耗的材料额,实际消耗额超出当月应耗额由单位工资扣除;实际消耗额小于应耗额的部分转下月成本指标。租赁费考核方面,各单位按当月占用的租赁设备计算租赁费,停用的设备各单位应及时退租,如果各单位为及时退租该部分设备的租金从该单位工资中扣除。5.成本核算目前的成本核算采用的是以原煤为核心的制造成本法,由于煤矿只生产单一的原煤产品,并且作为集团公司的一个生产性单位,矿级的制造费用和管理费用在成本核算时全部构成原煤产品的成本。其成本项目主要包括:材料、工资、福利费、水电费、折旧费、井巷工程费、维简费、修理费、地面塌陷赔偿费和其他支出。其中材料费、工资和修理费维成本的可控项目,其他为不可控项目。
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煤矿企业成本管理论文
一、煤矿企业成本管理中存在的问题
第一,成本管理的过程性和指导性不足。企业生产经营管理是一个过程,只有重视并加强对企业生产经营各个环节的控制,才能真正降低企业的生产成本。尤其是对于煤矿企业而言,重视对企业生产经营的过程性管理,才能切实保障企业的安全生产,真正提高企业的经济效益。传统成本管理对经营管理过程的整体把握不强,对生产经营的前期准备工作和中间环节管理控制力度不足,使得煤矿企业的生产运营安全也无法得到有效保障,生产成本始终居高不下,成本管理也就无从谈起。如今的时代是一个资本时代,财务管理在企业战略发展中极其重要。现代企业应对成本管理过程中所掌握的各种经济信息进行有效分析,使之成为下一阶段企业决策的重要参考和依据。随着现代企业制度的建立,煤矿企业可通过对成本管理各项数据背后的业务进行研究与分析,并根据研究结果对煤矿企业下一步的经营政策进行相应调整,使企业生产经营策略更加科学合理。但受传统的企业成本管理的影响,多数煤矿企业仍只关注对现时、现阶段内企业经营管理方向的调控,忽视对财务信息的综合处理,也就降低了成本管理对下一阶段煤矿生产管理的指导价值,更间接影响了煤矿企业的生存及发展。
第二,成本控制的不足与成本核算两级分化严重。从深度上看,多数煤矿企业成本控制往往只重视生产过程的节约,而没有向成本与技术、成本与安全、成本与质量的最佳协同上寻求控制;从广度上看,多数煤矿企业成本控制有名无实,成本控制措施事中核算多,事中控制协调和事前预测决策少,管理措施多,技术措施少,导致成本控制措施不足,成本与技术脱节,不能很好地发挥技术工作在成本控制中的.作用。当前煤矿企业的成本核算分析只是大包大揽式的核算,并没有形成真正意义上的成本核算分析。只重视材料、电力等成本项目的核算分析,没有重视其他成本构成项目的核算分析;只重视产量成本核算分析,而没有重视质量成本、安全成本的核算分析;适应外部会计要求核算的多,围绕内部管理需要核算的少,致使成本核算资料有用性很差,不能很好地为制定成本控制方案和措施提供依据。
第三,生产管理和成本管理脱节。众所周知,煤矿企业属于资金和劳动密集型行业,具有投入高、风险大、效益不足的特点。从整个行业来看,企业管理较为粗放,传统企业只是对生产、安全、产量、效益较为注重,而对于成本管理较为漠视,成本意识较差。前些年煤炭市场供不应求,效益较好,这种现象就更加严重,很多人认为成本管理只是财务人员和少数管理人员的责任,而成本管理人员又往往缺乏生产管理经验,生产管理和成本管理脱节,形成生产线只管要钱生产,管理线只管控钱的矛盾,制约了成本与生产技术、成本与安全、成本与质量的协同发展。
二、加强煤矿企业成本管理的对策
第一,强调成本管理的全员参与性。成本管理是企业战略经营的一项重要内容,煤矿企业的每个人都要对此有正确的认识。首先,要强化管理者的成本管理意识,使其将贯彻和实施成本管理纳入到企业经营管理之中;其次,成本管理的落实要依靠全员的参与。作为煤矿的经营参与者和具体执行者,企业职工的力量要引起管理者的充分重视,要发动全员参与到成本管理的全过程中来,使职工都能够认识到成本管理与企业生存发展及个人利益的关系,在具体的探测、开采、深加工等环节中贯彻成本管理理念,规范自身的生产行为,降低企业经营成本。
第二,重视企业资本利润率。资本利润率(企业净利润与平均资本的比率)是衡量企业运用资本获得收益能力的重要指标。企业成本管理的目的并不单单是要降低企业成本的绝对数,而是要以较少的成本消耗,获取更大的经济效益,切实提高企业的资本利润率。煤矿企业要多措施并举,引入先进的管理模式,先进的探测、开采和深加工技术等,极力降低企业成本,获取更大效益。充分挖掘成本优势,以获取更大的生存空间和发展优势。
第三,注重全过程成本管理。企业的成本管理应渗透在企业的整个经营过程中,而不是仅仅体现在一个阶段或一个环节,从煤矿企业煤矿的搭建到煤矿的开采以及后期销售等所有环节都不能脱离成本控制管理工作的范围。在企业中应全员、全面、全过程,从产品的生产管理组织流程的每一个环节、每一个部门、甚至生产现场每一个工位操作工,都能参与到成本管理中,形成成本控制的一致性,谋求在最低成本状态下,进行生产管理与组织运作。
第四,建立健全成本控制责任制。煤矿企业在日常管理中,要严格规范和确定各个参建人员的具体责任,并在此基础上规定其权限,提高其工作的责任感和职业道德。让企业的每一个员工仅仅围绕在企业周围,把自己置于主人翁的地位来为企业服务,为企业的发展把好成本控制关,实现开源节流。进而建立一个完整的成本控制责任制度,使员工积极参与其中,共同管理,共同发展。
第五,实施全方位的煤矿成本控制。毋庸置疑,全方位的成本控制就是包括了事前控制、事中控制和事后控制的系统性控制过程。事前控制就是在成本形成以前,对相关经济活动进行规划、审核和监督,预测成本、控制决策过程,编制成本控制计划,确定合适的成本控制目标,然后分解到各个班组。事中控制是在产品形成过程中,按照既定的成本控制目标,采取有效的成本控制措施,查漏补缺,以保证成本控制目标的实现。一般包括材料费用控制、人工成本控制及其他成本控制等。事后控制是通过分析考核环节,及时发现煤矿企业在成本管理中的问题,及时反馈信息,为下一个成本控制循环提供方向性决策建议。煤矿成本控制应实施全方位的成本控制,从每一个过程每一个环节都要做好认真严谨的分析,切实落实成本理念,把成本控制渗透到到管理的每一个阶段和每一个细节,确保企业成本目标和良好经济效益的实现。
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