切削液废水处理论文答辩ppt

一般切削液的处理方式有：直接抛弃、过滤、撇油、聚结、以及离心分离。

1. 阿法拉伐建议可以了解并采取高速离心机，对污染的切削液进行油-水-废料进行分离，切削液重新净化后可以回收利用，减少处置费用、购置费用，并且降低机床损耗。

（1）水基切削液净化系统

阿法拉伐的Alfie离心机系统通过使用比传统沉降池中的重力强5,000倍的离心力来快速分离多相介质。可移动、旁路安装的方式使得整个过程不用中断机械加工过程，使用前现有设备无需做任何改动。

Alfie 所有功能均由基于PLC的控制系统控制。系统是全自动的，只需根据手册，在简单明了的控制界面，操作按钮即可使用。

通过使用Alfie系列离心机，可去除分离切削液杂质，防止工具磨损，减少切削液替换消耗，降低处置成本。

（2）油基切削液净化系统

阿法拉伐的Emmie系列离心机是另一种移动式液压油污清洗系统，可以去除油中所有游离水和99%的 2-5μm 颗粒，从而延长使用寿命和系统的可靠性。

油污水分离装置Emmie 由不锈钢推车和带两个塔组的离心分离器组成， 一个塔组用于净化，另一个用于澄清。所有元件都建在该设备上，可以在车间轻松地移动。

净化器模式非常适用于油被水严重污染的应用，因为它可以持续去除水分。离心力将固体从油中分离出来，并向外输送，便于清除。水不断从设备底部排出。如果油中只有微量水，澄清器模式会阻塞出水口。 您可以在几分钟内完成模式切换。

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最好采用气浮法，没有其它更好的办法。

切削液废水是分为两类，一类是油基切削液，另一类是水基切削液，两类性质不一样，但有共同的切削液废水来源于广、浓度值高、生物降解性能差的特点，一旦处理不当会对环境有很大影响，由于切削液的未来发展，促使各种各样切削液的构成繁杂，无法处置。所以说如何妥善处理此废水是一个难题，环保公司针对此类废水推出适合的、经济有效的处理设备--电絮凝设备，具体电絮凝设备处理切削液废水优势在哪里，接下来，我们一起来了解：一、电絮凝设备原理以金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生金属离子，再经过一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离。二、电絮凝设备优势及特点：1、分体式设计,电解与分离过程分别置于独立的装置中进行,设备结构合理化,提高了处理过程效率。2、反应器采用复极式连接,有效减小极板间距,降低槽电压和能耗,吨水能耗比传统电絮凝装置降低75%~90%,同时简化了接电装置和极板更换操作。3、反应器中极板水平布置,与电极固定架结合,形成导流式电解反应器,防止电极极化和钝化发生,増加絮体与气泡接触机会,强化了絮凝气浮效果。4、水流自下向上,减少气泡拥堵和堵塞。5、电流低,采用绝缘电缆与电解反应器连接,电解反应器采用密封接电柱连接,无裸露电气部件,输出精度高,操作简便。

我之前也是找老半天，最后淘宝上很多整理好的集合包，店家冲量的价很低，关键是省事，可以看看。

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目前一般企业常采用:离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉演法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。经过调研,可以采用气浮、监析、凝聚、电解综合方法进行处理。