superman0810
测指标1、酸值1克油脂游离脂肪酸所需KOH质量（mgkOH/g）,油脂精炼程度品质坏重要标志酸值高油脂宜储存宜食用2、氧化值氢氧化物油脂初期氧化程度标志判断油脂酸败酸败程度指标氢氧化物油脂与空气氧发氧化作用所产油脂自氧化初级产物具高度性能够迅速继续变化解醛酮类氧化物等致使油脂酸败变质氢氧化物体健康害致癌物质氧化值高油脂宜食用3、熔点棕榈油提程度同熔点同毛棕榈油熔点通35-37度即33度棕榈油经提24度44度18度等同熔点棕榈油4、碘值油规定操作条件于100克油脂发加反应所需要碘克数油脂饱脂肪酸含量越高、碘值越高碘值定程度反应棕榈油熔点碘值越高、熔点越低5、色泽植物油通呈现淡黄色或淡绿色等同色泽由于胡萝卜素、叶绿素、叶黄素、维素E氧化物等脂溶性色素存所致同油料、同加工油脂具同色泽植物油检测指标主要理化指标：色泽气味、滋味透明度酸值氧化值碘值熔点水及挥发物杂质特殊理化指标：棕榈油：毛棕DOBI测定豆油：皂化值皂化物含磷残皂量皂脚植物油色泽鉴定1、取澄清（或滤）试注入比色槽达距离比色槽口约5mm处2、比色槽置于比色计3、按规定固定黄色玻片色值4、打光源移红色片调色直至玻片色与油色完全相同止5、记黄、红玻片号码各自数值即测油色泽6、同注明比色槽厚度（槽即1英寸槽即51/4英寸）注意事项：1.观色前须保证油澄清透明；2.精炼棕榈油级豆油色泽般呈10倍关系即黄Y红R10倍；3.精炼椰油色泽黄与红般呈10倍关系；4.毛豆油观色黄般固定35或30毛棕榈油观色黄般固定70或75植物油气味、滋味检测1.取少量试于烧杯2.电炉加热80度左右3.取边搅拌边闻气味同取适量稍冷尝辨滋味4.凡具该油固气味滋味异味合格5.合格应注明异味情况1.植物油透明度检测2.取定量试于比色管3.移至光亮处或比色管衬白纸4.观察透明程度记录观察结结表示透明微浊混浊表示酸值检测1.称取均匀试W于250ml锥形瓶；2.加入30~50ml性异丙醇溶解油加3滴酚酞指示剂；3.用 KOH标准溶液滴定至现粉红色30秒内消失油品 品称重量W精炼油 约15g~20g毛油 约5g~10g脂肪酸 约氧化值检测1.称取混匀油W于250ml碘价瓶；2.加入氯仿－冰乙酸（2:3）混合液约30ml溶解试加1ml饱碘化钾溶液加塞摇匀置暗3.处静置3钟；4.加水50ml摇匀用硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色加淀粉指示剂1ml继续滴定至蓝色消失止同步骤重复空白试验 估计氧化值 品重量 ≤1 10g~15g 1~6 5g~10g≥6 1g~5g碘值测定操作步骤1.称取干燥滤试W（准至称量参见表）注入洁净干燥500ml碘价瓶；2.加20ml氯仿溶解试准确移入25ml韦氏液加入乙酸汞溶液立即加塞混匀20±5℃条件置暗处静置3min；3.立即加入20ml15%碘化钾溶液100ml蒸馏水用硫代硫酸钠溶液滴定溶液呈浅黄色加入1ml淀粉指示剂；4.继续滴定至紫色消失止同做空白试验碘值（gI/100g） 品重量（g） 检测结允许差10左右（椰油） （硬44棕榈油） 左右 （24棕榈油） （橄榄油、茶籽油） 左右（花油） 左右（豆油、葵花油）左右（亚麻籽油） 棕榈油同品种碘值油品品种 碘值（gI/100g）F5度棕榈油 ≥度棕榈油（散装用） ≥65-66F8度棕榈油（包装用） ≥66F10度棕榈油 ≥度棕榈油 ≥63F14度棕榈油 ≥63F18度棕榈油 ≥度棕榈油 ≥度棕榈油 ≥51IV70棕榈油 ≥同油品碘值家标准油品品种 碘值（gI/100g）豆油 124-139椰油 花油 86-107葵花籽油 118-141菜籽油 94-126棉籽油 100-115米糠油 92-115油茶籽油 83-89玉米油 107-135芝麻油 104-120滑熔点测定1、品前处理：清洁干燥品加热高于其熔点10℃~20℃维持15钟；2、取洁净干燥毛细玻管3支别吸取试达10mm高度（或短）；3、用冰块使品速冻；4、放入烧杯冰箱冷冻室（-10℃~-15℃）放置1-2（具体参照表）；5、取用橡皮筋3管紧扎温度计使试与水银球相平试温度计悬挂事先备烧杯水浴（水浴初始温度要求比试熔点低10~20℃）使水银球浸入水间；6、烧杯置于电加热磁力搅拌器加热同搅拌；7、控制水温升速度使其速度每钟约2℃试熔化前发软化现象（半透明状态约距离熔点8~10℃）控制水温升速度使其速度每钟约℃试熔点估计值(℃） 冷冻间（hr） 水浴初始温度(℃)≤10 2 尽量接近010-18 2 2-422左右 2 10左右30左右 15左右35-40 20左右50左右 25-30水及挥发物检测1.用已恒重称量皿称重记W0；2.取混匀试约10g（准确至）记W；±2℃温度烘120min取干燥器冷却至室温称重W1；4.每品均须做平行实验注意烘箱称量皿盖要打否则水易挥发；烘箱前称量皿盖须盖否则发倒吸现象导致结偏甚至负值油脂附带份、品种油脂质量影响利于储存主要三类：1、 溶性固体杂质：包括泥沙、饼粕残渣、金属、纤维等固体杂质；包括精炼程形溶性物质油脚、皂脚、白土、催化剂及冷却结晶析蜡脂等2、 胶溶性杂质：主要脂肪酸、甾醇、育酚、磷脂、色素、维素、棉酚、蜡、谷维素、黄曲霉毒素等3、 挥发性杂质：包括水、醇类、烃类溶剂、臭味组等 \杂质检测1.称量皿及定量滤纸恒重记W03.连接真空装置恒重滤纸放锈钢漏斗；3.称取混匀试10~20g（W）于烧杯加入20~25ml石油醚搅拌使试溶解倾入漏斗；4.用石油醚烧杯杂质干净洗入漏斗内再用石油醚约30ml三抽洗杂质（每须完全抽干）洗至油迹止；5.带杂质滤纸取放入恒重称量皿送入105±2℃烘箱烘1取放干燥器冷却至室温称重记W1毛棕DOBI测定1.待测油充熔化并搅拌均匀称取（精确至）于25ml容量瓶用烷溶解并稀释定容该溶液倒入石英比色皿纯烷作参比液光光度计别检测其446nm269nm处吸光度2.溶液浓度仍较则用移液管移取2ml溶液置于10ml容量瓶稀释并定容再烷作参比液光光度计别检测其446nm269nm处吸光度DOBI高则进步稀释检测皂化值检测1.称取混匀试1g（W准确至）于250ml蒸馏烧瓶；2.用移液管准确添加25ml KOH－甲醇加3粒沸石摇；3.同准备空白；4.连接流冷凝管煮沸流2至溶液层；5.用10ml性甲醇冲洗流冷凝管；6.添加20ml（空白40ml）性甲醇趁热用标准溶液HCL滴定至红色消失 皂化物检测1.称取混匀试5g（W准确至）于250ml蒸馏烧瓶；2.加50ml KOH乙醇溶液几粒沸石连接冷凝管流1至澄清透明用100ml水顶部加入旋摇；3.冷却转移至液漏斗用100ml乙醚冲洗烧瓶盖塞振摇1min静置层层皂化4.液放入第二液漏斗；5.用100ml乙醚再提取2（相同）；6.合并乙醚提取液加水40ml轻轻旋摇；7.用40ml 氢氧化钾溶液40ml水洗两；8.用水洗至加酚酞指示剂显红色止；9.乙醚液转至恒重烧瓶W1；10.用索氏抽提器收乙醚残留物于105℃烘箱1；11.冷却称重直至恒重止；12.恒重残留物溶于30ml性异丙醇用 KOH滴定至粉红色 磷含量检测1.称取10g试（准至）于坩埚（试磷脂含量比较毛豆油、 毛菜油称量要缩称5g）加氧化锌；2.电炉加热炭化(炭化必须完全量黑烟产止) 送入500~600℃马弗炉灼烧灰化2至灰白色；3.冷却至室温加入热盐酸（1:1）10ml熔解灰份并加热微沸5min；4.溶解液滤移入100ml容量瓶用热蒸馏水冲洗坩埚滤纸冷却滤液至室温；5.用50% KOH至现浑浊缓慢滴加盐酸（1:1）使氧化锌沉淀全部溶解 再滴2滴；6.冷却至室温用蒸馏水稀释至刻度摇匀处理液；7.吸取10ml处理液于50ml比色管；8.加入硫酸联氨加钼酸钠稀硫酸溶液加塞摇匀；9.置于沸腾水浴加热10min,取冷却至室温；10.用水稀释至50ml充摇匀；11.同做空白试验（除含试外其部相同）；用1cm比色槽比色电脑自测定含磷量P残皂量检测1.称取10g~20g左右（准确至）试加入50ml溴酚蓝丙酮振荡若油皂则层液蓝色或绿色 2.用盐酸标准溶液滴定至黄色30s变蓝色或绿色止 皂脚检测1、取恒重烧杯（100ml）称重W0；2、皮称取混匀试约1-3g（依据试稠度估计稀皂脚称量些）于烧杯称重W；3、放入烘箱烘干水份约须2；4、取于干燥器冷却至室温称重W1；5、干燥器取恒重抽提瓶称重W2；6、加入适量丙酮浸泡用玻璃棒搅拌溶解萃取液滤入抽提瓶；7、重复步骤6直至丙酮萃取液基本呈色；8、盛放丙酮萃取液抽提瓶安装抽提装置80℃水浴（水浴锅 提前适间打升温）进行丙酮收；9、丙酮收基本干净取抽提瓶关闭水浴锅；10、用干净抹布擦除抽提外壁所附杂质放入105±1℃烘箱烘1取放干燥器冷却11、冷至室温取称重W3累死我全吧求佳答案~感觉这样的提问没有意义建议自己下去查查资料
CC陈四斤
您所说的是食用油脂的检测方法，还是饲料用油脂的检测法方法呢？饲料用油脂的话，一般需要检测的包括： 1、总脂肪酸此系包括游离脂肪酸及与甘油结合之脂肪酸总量。动物性或植物性油脂其量通常为92%—94%。油脂能量大部分系由脂肪酸供应，因此总脂肪酸量为能量值之指标。2、游离脂肪酸脂肪分解后会产生游离脂肪酸，故其量可做为鲜度判断之根据，完全饲料所用油脂一般约在15%—35%。在营养上而言，游离脂肪酸对动物无害，但太高的游离脂肪酸（50%以上）表示油脂原料不好，对金属机械、器具有形蚀性，而且会降低嗜口性。3、水分油脂中含有水分，不但引起加工设备的腐蚀，同时易使油脂起水解作用产生游离脂肪酸，加速脂肪之酸败，并降低脂肪之能量含量。4、不溶物或杂质包括纤维质、毛、皮/骨、金属、砂土等细小颗粒无法溶解于石油醚之物质。这些物质没有能量价值，而且会阻塞筛网和管口，或在贮存椅造成沉积。其量应限制在以下。5、不可皂化物包括白酶类、碳氢化合物、色素、脂肪醇、维生素等不与碱发生皂化反应之物质，大部分成分仍有饲用价值，对动物无不良影响，但其中蜡、焦油等则无营养价值，甚至有些成分对动物有害，如水肿因子。6、酸价酸价虽测定容易，但通常不能单纯以之评价油脂品质，须配合其他方法供签定。油脂酸价之提高，部分由于油脂水解而生成游离脂肪酸，部分由于过氧化物的分解所产生羟基化合物再氧化而生游离脂肪酸，因此游离脂肪酸生成机构随条件而异，不易做为油脂氧化程度的判断指标。7、过氧化价羰氧化物系在油脂氧化过程中生成，该过氧化价可做氧化程度判断。但过氧化物在水中的存在或高湿下甚易分解，因此油脂氧化至某一程度后，过氧化价反而会降低。因此我们应了解，过氧化价==所存在过氧化物量与分解量之差，故需配合其他氧化测定方法，以利品质之正确判断。8、羰基化合物测定油脂中经酸败而产生的羰基化合物含量，亦为判断油脂氧化程度的一种方法。9、TBA试验（硫代巴比妥酸试验），一般要求不大于2。通常TBA与上述油脂氧化生成物作用而呈红色，于530毫米下测吸光度，可供酸败程度之鉴定。TBA试验可测出丙二醛（Malonaldehede）含量，丙二醛乃油脂氧化过程中第二阶段产物，故本试验无法测出初期氧化变化，加之丙二醛本身亦不稳定，可再氧化变成丙二酸（Malonicacid）人造成氧化与否之误判。10、Kreis试验此为醛类及酮类化合物之简便呈色反应，可做油脂氧化变质与否之定性反应。11、AOM（活性氧法，Active Oxygenmethod）系将油脂保持一定高温而通入定量空气以促进氧化而评价。油脂之稳定性以过氧化价达到某一定值所需时间来表示，不同种类油脂有不同过氧化物标准，通常对植物性油脂之过氧化物标准为100meg/千克；对动物性油脂则为20meg/千克（如猪油），并以不超过20小时为饲料级油脂规格。由于AOM测定系采用光电比色法，对某些颜色较深之饲料级油脂而言，其有效性虽有待商榷，但仍不失为最佳之方法。12、安全性及其他农药、多氯联苯、杀虫剂、氯戴奥兴及其他具毒性物质均可能移行油脂中，为防止可能之中毒，应行李一伯二氏（Liberman Buchard）反应及Hdphen反应及其他试验检出。
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