二氧化碳焊的应用及研究论文

在现在造船业中，焊接工时和成本各占船体建造工时和成本的30%-50%。所以寻求一种高效节约成本的焊接技术是造船业发展的基础。二氧化碳气体保护焊的高效率，低成本等特点，在造船业焊接作业中，占据主导地位。

二氧化碳气体保护焊 是焊接方法中的一种 是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。 由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业 二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 论文呢比较难找，还是的自己写，总结一下课本有关数据与内容就好了。。。

二氧化碳气体保护焊

CO2气体保护焊应用范围 1．可焊接金属种类CO2气体保护焊可焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金。也可以用于钛及铁合金的焊接。但在焊接钛及钛合金时，需对焊缝正面及反面进行良好的气体保护。2．不宜焊接的金属低熔点金属如：铝、锡、锌等不能使用CO2保护焊。包括被以上低熔金属涂覆过的钢结构焊件。3．金属可焊接厚度在钣金材料焊接中，厚度小于1mm的薄板不宜使用CO2气体保护焊，最大厚度则不受限制。4．焊接位置CO2气体保护焊在焊接位置方面，是一种适应性较好的焊接方法。平焊和横焊时，焊接效率最高。其他焊接位置的焊接效率与手工电弧焊大致相同。 气体保护焊工作原理 CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，依靠连续送进焊丝和焊件之间发生穿透力极强的电弧，使两种金属充分熔合。因电弧和熔池完全处在CO2气体保护下，从而可获得优质焊缝。