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疯中之子
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落叶无声2015

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焊接过程中不需要像手工焊那样换焊条、打磨接头,所以焊接效率高。另外,CO2气体保护焊因为是短路过渡方式,易于实现全位置焊接和自动化操作,所以高效,且节能。

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萤火虫BB

介绍二氧化碳气体保护焊的工作原理,设备由哪几部分组成?

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啾啾大神

呵呵,写论文怎么可以样对付呢?要自己做实践记录参数的,才能去写呀。不能这样方便呀,并且零件也要自己定的,结构图也要自己画的。还是现在勤快一点,免得将来麻烦!

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zq13301666852

利用气体不助燃保护被焊接金属

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常陆院尼美

二氧化碳气体保护焊 是焊接方法中的一种 是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。 由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业 二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 论文呢比较难找,还是的自己写,总结一下课本有关数据与内容就好了。。。

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晓旭的妈妈

答:二氧化碳气体保护电弧焊是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法,简称CO2焊。 CO2气体保护焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属,并向焊接区输送CO2保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池,与熔化的母材金属融合形成焊缝金属,从而使工件相互连接起来。由于CO2气体价格低廉,焊枪操作方便,生产效率高,易进行全位置焊,易实现机械化和自动化,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料的重要焊接方法之一。1. 二氧化碳气体保护焊的优点1) 生产效率高CO2气体保护焊的电流密度大,可达100~300A/mm2,因此电弧热量集中,焊丝的熔化效率高,母材的熔透厚度大,焊接速度快,同时焊后不需要清渣,所以能够显著提高效率。半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1~2倍,自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2~5倍。2) 焊接成本低CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜,焊接能耗低,焊前的生产准备要求不高,焊后清理和校正工时少,所以成本低。因此,二氧化碳气体保护焊的使用成本很低,只有埋弧焊及手工电弧焊的30%~50%。3) 焊缝质量好 CO2气体保护焊对油、锈产生气孔的敏感性较低抗锈能力强,焊缝含氢量低、抗裂性能好。4) 焊接变形小由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用,使焊件受热面积小。特别是焊接薄板时,变形很小。5) 适用范围广 适用于各种位置的焊接,而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接。6) 便于实现自动化 CO2焊是明弧焊,便于监视及控制,而且焊后无需清渣,有利于实现焊接过程机械化及自动化。2. 二氧化碳气体保护焊的缺点1) 与手工弧焊和埋弧相比,焊缝成形不够美观,焊接飞溅较大。2) 劳动条件较差。3) 抗风能力差,给室外焊接作业带来一定困难。

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wongjackson

包括送丝机构:送丝轮,送丝软管, 送气机构:气压表 焊接电源,地线 焊枪结构:导电杆,弯头,导电咀,绝缘套,保护套 焊接所用材料:CO2气和焊丝 焊接条件:尽量在室内无风无水的状态下施焊 焊枪的运动方向两种一种是焊枪自右向左移动,称为左焊法;另一种是自左向右移动,称为右焊法;左焊法操作时电弧的吹力作用及其前沿处,将熔池金属向前推移,由于电弧不直接作用母材上,因此熔深较浅,焊道平缓且较宽,飞溅较大,保护效果好,采用左焊发虽然观察熔池困难些,不易偏焊。右焊法操作时,电弧直接作用到母材,容身较大,焊道窄而高,飞溅略小,但不易掌握焊接方向,容易焊便,尤其对接焊时更明显。一般焊接时,均采用左焊法,前倾角为10-15度

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