真空炉热处理改造毕业论文

真空热处理技术的优点真空热处理具有其它热处理无可比拟的突出优点：1，防止氧化作用，表面不氧化，不脱碳并有还原除锈作用，省去表面磨削加工工序，从而节约钢材和原材料消耗，接生加工时间。2，真空脱气作用，是材料表面纯度提高，提高材料疲劳强度，塑性，韧性。3，脱脂作用，除去残留油脂，提高产品质量4，处理工件无氢脆危险，防止钛和难溶金属表面脆化5，淬火变形小：真空加热缓慢，工件内外温差小。真空加热工艺一般预热一到两次，工件截面温差小，真空加热室的隔热系统，加热元件设计布局合理，受热均匀，热应力小：同时真空炉设计结构是元件无剧烈转移动作，因而不会因外力作用而产生变形。一般来说，真空热处理工件的变形比盐浴淬火1/2-1/10。6，节省能源。与可控气氛炉相比，不需优质可燃气体的气源，由于真空加热室一般采用比热容小，隔热效果好的材料做隔热屏，因而蓄热损失小，炉子热效率较高，可实现快速升温和快速降温，7，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。8，生产成本低，耗电少，能量消耗是常规热处理的50%。9。操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害。缺点：1，某些合金和元素例如Mn,Cr等真空中蒸发比较大，生产中需采用惰性气体保护。2，真空热处理设备一般一次性投资比较大。可采用分压避免Mn、Cr元素的挥发。