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五爷威武
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屈臣氏供应链管理案例分析

屈臣氏在选址时,与一些技术领先型的零售企业一样,采用地理信息管理系统,将一些参数放进去,包括附近的人流、办公室数量、居民数量等,再结合地图信息,计算出选定店址的辐射效应。那么,下面是由我为大家分享屈臣氏供应链管理案例分析,欢迎大家阅读浏览。

一、单店的供应商

通常情况下,我们可以按照为屈臣氏提供资源的直接程度划分出不同层次的供应商,凡是直接向屈臣氏提供各种资源的供应商都将其定义成单店的第一层次供应商,凡是为第一层次供应商服务,将第一层次供应商看成是自身的直接客户,从而在事实上间接向屈臣氏提供资源的供应商称为单店第二层次供应商,并依次类推;在同一个层次中又可以有多个供应商同时在向屈臣氏提供资源,我们把为屈臣氏提供主要资源、对屈臣氏运营具有关键性影响的供应商定义为主要供应商。把这个层次中为屈臣氏提供辅助资源、对屈臣氏运营不具有关键性影响的供应商定义为次要或辅助供应商;按照这样的划分,我们就构建出了一个以屈臣氏为核心、各企业、组织、机构或个人按照一定层次、关系排列的供应商体系。

在这个过程中,屈臣氏位于核心,所有供应商围绕单店的需求以不同的方式进行资源供应。总部由于是资源的直接提供者,因此成为屈臣氏第一层次的供应商。而销售公司、批发商和更间接的制造商和原材料提供商等成为第二层次及更上层次的供应商;同时,屈臣氏在构建和运营中还需要来自于受许人的资金、人力资源和其他营业必需的物品、设备、设施等的投入,因此受许人和所有为屈臣氏直接提供各种资源的其他供应商都和总部一样,成为屈臣氏第一层次的供应商。而为受许人和其他供应商提供服务,并将之视为自身直接客户的企业、组织、机构和个人等都成为第二层次或更上层次的供应商;这样,以屈臣氏为核心,各层次的供应商最终就形成了一个供应商体系。

二、屈臣氏中的供应商体系

对于屈臣氏这种强调产品多样性与差异化的零售商而言,快速补货是其核心竞争力的构成要素之一。据屈臣氏工作人员介绍,每天晚上打烊后,屈臣氏的供应链系统便开始自动收集各店铺的订单且计算仓库库存。对于缺货商品,信息系统将通过与供应商相联的B2B平台,自动将采购需求发送给供应商;对于已有库存的商品,系统将进行自动匹配,在第二天开店前将发货信息传递给仓库,仓库随即开始出货。“总部能知道全国任何一个店铺的哪个货架缺货,为此,我们强化了补货机制,在仓库有货的情况下,本地店铺需要的货品通过IT系统的确认与信息流转,半天就能发货。”

对于顾客而言,屈臣氏的诱人之处还在于经常推出促销活动。对于促销货品,IT依然提供了有力支持。据陈建次介绍,一般而言,屈臣氏的促销货品事先要制定严密的促销计划,包括促销方式、地域及预估销售量。这样在订货时,便会考虑到货品如何在全国店铺中进行分发,IT系统会向市场部提供相关产品的历史销售数据,以支持业务部门制定分货策略。

三、与供应商之间的关系

总部、屈臣氏及其他供应商尽管同属单店第一层次供应商、在供应链上与屈臣氏距离一样,但是由于这三个主体在性质和对屈臣氏运营产生的影响上存在差异,因此彼此之间也形成了一定的层次关系。

通常而言,在特许经营体系中总部处于体系拓展、管理监控和特许权要素输出的位置,屈臣氏则处于屈臣氏投资者和运营管理者的地位,因此总部和屈臣氏之间互动关系极为密切,双方通过和约确定彼此应承担和履行的权利和义务,并共同构筑特许经营单店。在屈臣氏的日常运营过程中,维系屈臣氏运营所需的核心资源都是由总部和屈臣氏持续投入的。因此总部和受许人是屈臣氏的主要供应商。

与总部和受许人不同,其他供应商向单店投入的资源具有间断性和辅助性的特点,通常不直接影响单店的最终产出-商品/服务。因此对比总部和受许人,其他供应商对单店显得相对次要,性质上属于屈臣氏的次要或辅助供应商。

综上所述,总部、受许人和其他供应商因自身性质和投入的资源在单店运营全过程中的重要程度不同而形成以下的层次关系:

从各供应商投入资源的用途来看:特许经营总部和受许人是影响屈臣氏资源供应的最直接和最重要的第一层次供应商,他们所投入的资源具有持续性和基础性的特点,直接影响屈臣氏的最终产出。其他供应商虽然也是屈臣氏的第一层次供应商,但其所投入的资源具有间断性和辅助性的特点,不直接作用于屈臣氏的最终产出。因此,总部和受许人处于第一层次供应商的核心地位,具有不可替代性的特点;其他供应商则处于第一层次供应商的次要地位,具有数量多、可替代性高的特点;

从各供应商自身的性质来看:特许经营总部处于特许权使用权的授权和体系监控、管理的核心位置,受许人扮演单店投资和接受总部监控的日常运营管理者,因此在总部和受许人之间,总部始终保持对屈臣氏宏观发展上的指导作用,而受许人则侧重于屈臣氏日常运作的微观管理;其他供应商仅仅作为屈臣氏运作中不定期的普通业务往来者出现,它对屈臣氏运营所起的作用仅仅是辅助性的,因此影响力微弱;

此外,将上述三个供应商放到整个特许经营体系中考察就会看到特许经营条件下,做为屈臣氏的主要供应商――总部、受许人和屈臣氏一样都处在同一个特许经营体系之中,只是在这个体系中具体的层次不同而已。而其他供应商则处于这个特许经营体系之外。这是特许经营条件下供应商关系的一个显著特点。一般商业模式下,大多数单店和供应商并不属于同一个体系。如一般商业模式下的服饰单店,其资金可能来源于单店体系之外的银行、商品由店主自行采购(附注:由一个公司直接开设的单店应被视为该公司的非独立核算的派出机构,商品由公司进行调拨)等等。而特许经营单店资金、商品供应者都是在这个特许经营体系之内的。

四、屈臣氏对供应商管理的方法

屈臣氏对供应商的管理首先需要对供应商的性质进行区分。按照供应商对屈臣氏最终产出的影响程度可以将供应商简单的分为两个部分。第一个部分是总部和受许人,他们既是屈臣氏的供应商又与屈臣氏同属于一个特许经营体系,既向屈臣氏供应资源又直接参与或影响屈臣氏的运营管理;第二个部分是其他供应商,他们在屈臣氏所属的特许经营体系之外,与屈臣氏之间是纯粹的业务往来关系。针对这两部分的供应商,屈臣氏在进行供应商管理的时候具体方法上应有所区分。对总部和受许人,屈臣氏采取积极、主动的沟通的方式使总部和受许人参与到单店的日常管理中来。

对于其他供应商的管理,屈臣氏管理者首先要考虑资源在运营过程中消耗速度的差异性,然后再分别采取相应的管理方法。按照资源在运营过程中消耗速度的差异,屈臣氏管理者可以将其他供应商提供的资源简单的分为消耗性资源和耐用性资源两类。消耗性资源是指在运营过程中消耗速度较快,短时期内需要不断进行补充的资源,如办公文具、维修材料等;耐用性资源是指在运营过程中消耗速度较慢,一次投入后资源可使用较长时间而不需频繁补充的资源,如办公设备、员工用饮水机等。显然,对这两个类型的资源管理应该放在资源采购的方式上。

五、特许经营条件下屈臣氏供应管理具有以下几个明显的优点

1)单店与其主要供应商同属于一个体系之内并受其制约:

无论何种商业模式下的单店,供应商的界定是供应商管理工作的先决条件。通常情况下,直接为屈臣氏提供资源、位于供应链第一层次上的节点企业、组织、机构或个人才是对屈臣氏具有实际意义的供应商。根据这些供应商对屈臣氏最终产出的不同重要程度,屈臣氏也相应制定不同的管理方法。特许经营条件下,总部和受许人是主要供应商,它们对屈臣氏行使的权利和义务都经特许经营合同明定,既向屈臣氏提供资源又参与屈臣氏的管理。而屈臣氏在具体的运营过程中更多的.是起到配合和执行的作用,即特许经营条件下,屈臣氏在管理上接受其供应商(总部和受许人)的制约。屈臣氏和其主要供应商位于一个体系之内,这是特许经营条件下单店和供应商关系的独特之处。相对于总部和供应商,其他供应商是处于单店所隶属的特许经营体系之外的企业,他们和屈臣氏之间仅存在纯粹的业务往来关系。它们提供的资源基本不对屈臣氏运营产生直接的、关键性的影响,因此对其他供应商的管理工作尽管也和一般意义上的供应商管理那样比较复杂,但并不耗费屈臣氏过多的精力和成本。

2)屈臣氏供应商管理是一个以信息为核心的双向关系体系:

从供应商在单店SIPOC模型中所处的地位就可以看出,供应商的作用就是为屈臣氏后续的各运营流程提供稳定、优质的资源。而资源管理的四个中心问题:资源投入的时间、数量、质量和稳定性都需要屈臣氏随时与供应商保持联系,掌控资源在供应和运输过程中的实际状态。供应商,尤其是总部和受许人,同样需要关注屈臣氏的运营状况。总部通过与单店的沟通及时掌握库存和需求信息,并对屈臣氏进行指导,以履行特许经营合同规定的义务、达到促进特许经营体系稳健发展的目的。受许人是屈臣氏的投资者和实际建立者,同样需要通过与屈臣氏的信息沟通,全面掌握屈臣氏运营的实际状况,调配屈臣氏资源。因此,屈臣氏供应商的管理就是一个以信息在供应商和屈臣氏之间频繁传递、双向交换的过程,在这个过程中屈臣氏和供应商之间达成共同监控资源、降低营运成本的目的。特许经营条件下,屈臣氏与其主要供应商之间的这种双向信息沟通是由特许经营合同规定的,成为双方法定的权利和义务。

3)特许经营模式确保供应商管理能为屈臣氏创造相对更多的隐性收入:

就一般的店铺而言,供应商管理是一项复杂而繁琐的工作,会耗费管理者大量的时间和精力,从而导致较多的成本支出。但是在特许经营条件下,供应商管理工作就变得相对简单。屈臣氏主要的供应商管理工作是针对总部和受许人展开的,但在具体的管理工作执行中,屈臣氏更多的扮演执行和配合的角色。而与其他供应商发生的业务往来又属于次要的资源管理,不会消耗屈臣氏更多的时间和精力。因此,特许经营条件下的屈臣氏供应商管理较一般单店而言所耗费的成本和时间、精力等会大大降低。从机会成本的角度来看,这些被节省下来的成本就是特许经营模式为屈臣氏创造的隐性收益。

4)从原料把控自有品牌质量

屈臣氏自有品牌一直是业界关注的焦点。对于零售商来说,主要以代加工生产为主的自有品牌的质量尤其重要;而对于屈臣氏来说,其经验就是从原料就开始把控自有品牌的质量。

据介绍,屈臣氏自有品牌的生产商大都是市场上其它知名品牌的生产商,除了具备相关的生产资质及生产经验、在产品质量等方面有严格的标准外,他们往往能基于自己的丰富经验提出富有建设性的创新意见,使屈臣氏自有品牌产品能更好地符合消费者的需求。屈臣氏内部有一个质量管理团队,这个团队会就所有自有品牌做出独立验证。屈臣氏对代加工的供应商有非常严格的标准,不但对成品有严格标准,而是从原材料采购开始就有严格的标准;而对于产品的检测都有国际标准和企业标准的双重验证。

5)质量管理机制保证正品货源

除了自有品牌,屈臣氏对店里其他品牌也有一套严格的质量管理机制。据了解,进入屈臣氏所有的产品必须是被认可的供应商产品,也就是说货源必须是正当的“正货”。屈臣氏一直根据国家法律法规审核所售产品的标签,确保所售产品符合相关要求和规定,并要求供应商提供第三方检测机构出具的产品检测报告,对供应商有一套严格的质量管理机制,以确保在屈臣氏店铺销售的商品是具有国家相关零售许可的正规渠道商品。”

然而,屈臣氏卖的很多产品是护肤品,每个人的皮肤都不一样,对护肤品的适应情况也不一样,这就不可避免会出现使用问题。对此,屈臣氏会如何处理呢?涂家辉告诉记者,“如果消费者是用在屈臣氏购买的产品出现问题,我们首先不是退货退款的问题,而是消费者的健康,我们一定要带他到一个被认可的医疗机构,去了解这个问题发生在哪里。如果说这些医疗专家、医生说这个和产品有关,我们马上就会把这个产品从货架先拿下来。”

6)追踪每个产品的供应链

为了确保产品质量,屈臣氏透露将在IT架构上做更多投资,做到可追踪到每个产品的供应链路径。屈臣氏称,“我们目前也在IT架构方面做很多投入,我们希望可追踪到每一个在屈臣氏销售的产品,它什么时候从仓库出来、什么时候到店、什么时候卖出去。我们还要加强力度去开发IT的资源,去追踪这些产品,最好知道什么时候从工厂生产、什么时候到中间商、什么时候到代理商、什么时候到屈臣氏店,或者没有到我们店前什么时候到我们的仓库。”据透露,屈臣氏目前和政府有关部门有很好的合作,希望在药品类方面可以先开发IT平台,“让我们知道这个药什么时候在什么地方生产,什么时候出厂,什么时候到仓库,什么时候到我们某个店,什么时候卖到消费者手上。这个挑战不仅是在中国,在国外很多零售商也在这个问题上投入很多的资源去改善服务。

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Meow儿儿

这篇符合你的字数要求仓储业的优化及发展趋势作者:李园 更新时间:2007-4-7摘要:仓储业务是现代物流的一个重要环节,它在物流系统中起着至关重要的作用,是厂商研究和规划的重点。高效合理的仓储可以帮助厂商加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,并可以实现对资源有效控制和管理,为此提出了仓储的优化策略。仓储的发展经历了不同的历史时期和阶段,从原始的人工仓储到现在的智能仓储,通过各种高新技术对仓储的支持,仓储的效率得到了大幅度的提高。实现仓储系统柔性化,采用灵活的传输设备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势。关键词:仓储 仓储优化 仓储自动化 仓储业务 现代物流仓储的发展过程有:人工和机械化的仓储阶段;自动化仓储阶段 ;智能化仓储阶段 。人工和机械化的仓储阶段:这阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。物料可以通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运,用货架托盘和可移动货架存储物料,通过人工操作机械存取设备,用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。机械化满足了人们对速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面的要求,其实时性和直观性是明显优点。自动化仓储阶段:自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。上世纪50年代末开始,相继研制和采用了自动导引小车(AVG )、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。到上世纪70年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制行列,但只是各个设备的局部自动化并各自独立应用,被称为“自动化孤岛”。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时的汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到上世纪 70年代末,自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。 “自动化孤岛”需要集成化,于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中,整个系统的有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System )中物资存储的中心受到人们的重视,在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。 智能化仓储阶段:在自动化仓储的基础上继续研究,实现与其他信息决策系统的集成,朝着智能和模糊控制的方向发展,人工智能推动了仓储技术的发展,即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段,21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。上世纪70年代初期,我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年,由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后,立体仓库在我国得到了迅速的发展。据不完全统计,目前我国已建成的立体仓库有300座左右,其中全自动的立体仓库有50多座,其中高度在12米以上的大型立体仓库有8座,这些自动化的仓库主要集中在烟草、医药保健品、食品、通讯和信息、家具制造业、机械制造业等传统优势行业。在此基础上我国对仓库的研究也向着智能化的方向发展,但是目前我国还处于自动化仓储的推广和应用阶段。自动化仓储的优势和劣势自动化仓储的优势采用自动化的立体仓库,充分利用空间自动化立体仓库是现代化仓储的一个重要组成部分,采用多层存放货物的高架仓库系统,高度可以达到30米以上,根据需要可以设置不同的高架类型:高层(大于 12米)、中层(5-12米)、低层(5米以下)。这与平库相比可以节约将近70%的占地面积。实现机械化、自动化,从而提高仓库的管理水平 自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成,能按照指令自动完成货物的存取作业,并对仓库的货物进行自动化管理,使物料搬运仓储更加合理。由于采用货架储存,并结合计算机管理,可以容易地实现先入先出、发陈储新的出入库原则防止货物自然老化、变质、生锈等现象的出现。降低对人工需求的依赖,特别是降低特殊仓储环境中的人力资源成本 由于采用了自动化技术后,自动化仓储能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。自动化仓储固有的劣势投资较大,建设周期长自动化仓储的主体是由自动化仓库组成的。自动化仓库的基本组成部分包括:建筑物、货架、理货区、管理区、堆垛机械、配套机械、相关的管理系统和信息系统。这些硬件和软件需要很高的资金投入和安装建设费用。对于自动化仓库的建设项目要进行评估和设计,包括必要性评估、技术评估、系统开发、敏感度的分析。这就要求对过去和未来3-5年中仓库的吞吐量、仓储容量、订单货物的类别等要素分析,还要对设备进行性能评估和选择,这些都需要很长的时间周期和很大的人力、物力、时间投入。物资吞吐量和种类固定,缺乏弹性 当一个自动化的仓库按照计划建设完成之后,仓库的类型、物资的吞吐量和仓库的容量就固定了下来,这时如果外部的因素发生了突然的变化,仓库对其变化不具有较强的适应和变化能力,也就是缺乏弹性。我国仓储业的优化策略我国仓储业现状当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出,使许多库场资源闲置,特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化,库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的几个方面:没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作 这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中,存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化,没有对其必要性进行研究和分析,在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低,利用率很小。对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足 由于认识不足,对配备的装备不愿使用,思想观念仍停留在人工作业的基础上,对新型的自动化仓库信心不足,并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上,从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。由于外部因素和形势的变化 收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化,但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级,久而久之就失去了原有的市场,仓库处于一种闲置状态。人员素质跟不上 不注重机械操作人员和维修人员的培训,操作维修人员缺乏,使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发,限制着设备的使用、自动化水平的提高。安装后,部分系统失灵损坏,配件和售后服务跟不上,维修十分困难。积极应对的措施由于以上出现的问题直接造成了自动化仓库使用频度低和大量资源的闲置,因此应采取积极的应对措施以改变现有的状况。盘活资产,充分利用现有设备开发闲置资源,盘活资产存量,提高设备利用率,是物流业在转换经营机制过程中提高经济效益的一个重要措施。把闲置的资源充分置于开放的市场中,打破行业与行政区域界限,让市场对资源进行有效合理的配置。出台相关的政策,鼓励专业机构经营闲置设备,扩展设备信息交流渠道,增强信息服务手段。通过正常渠道有偿转让、变卖、租赁、换用闲置设备。尽可能实现资源共享,防止资源的不必要浪费研究与推广现代物流管理与运作方式,让生产过程与自动化仓库技术结合,提高企业内部物流的速度。利用网络技术,开展电子商务,实现物流手段现代化和组织网络化,充分利用外部相关产业、企业的资源,真正实现物流经营的规模化、资源共享、风险共担与厂商、批发商、零售商共同建设和使用自动化仓库,成为存货商、配送商、运输商、中转商、流通加工基地及其自有物流基地的后援。为社会提供第三方物流服务,形成一个完整的物流配送体系。在最短时间内完成任何区域内(包括国际)的物流任务,并使物流成本合理,尽可能进行横向联合,开放各自的物流资源,提高市场占有率。全面提高员工素质,完善自动化仓库的管理机制 物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才。在目前缺乏实践经验的情况下,可采取“走出去,请进来”的办法,去发达国家考察学习,请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、办学习班等,或在技术院校招聘物流专业技术型人才,尽快解决操作人员和维修人员缺乏的局面。做好消化吸收工作,使其尽快国产化,以适应市场需要。自动化仓储是物资流通中的关键单元,担负着重要的作用,在发达国家“建库就建自动仓库”已成为必然。我国经济已逐渐融入世界经济,成为全球的加工基地。但目前,我国自动化立体库市场总体状况是供过于求,且普遍利润较低。自动化立体库是加工企业所需的二线或三线装备,长远来看,其中蕴藏着巨大商机。随着加工企业规模的扩大和投资者信心的增强,自动化立体库必将得到广泛使用。仓储业发展趋势随着现代工业生产的发展,柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems)、计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems)和工厂自动化(Factory Automation)对自动化仓储提出更高的要求,搬运仓储技术要具有更可靠、更实时的信息,工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流。射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛机、自动导引车和传送带等运输设备上,移动式机器人也作为柔性物流工具在柔性生产中、仓储和产品发送中日益发挥重要作用。实现系统柔性化,采用灵活的传输设备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势。人工智能技术的发展必将推动自动化仓库技术向更高阶段即智能自动化方向发展,在智能自动化物流阶段,生产计划作出后,自动生成物料和人力需求,查看存货单和购货单,规划并完成物流。如果物料不够,无法满足生产要求,系统会自动推荐修改计划以便生产出等值产品。这种系统是将人工智能集成到物流系统中。目前,智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现。可以预见,21世纪智能仓储技术将具有广阔的应用前景。

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