注塑机论文文献综述

毕业设计 注塑模模具设计及关键零件的工艺分析，附文献综述、设计图纸。共34页，15752字。摘 要塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外壳大部分是塑料制品，产品性能的提高就要求高质量的塑料模具和塑料性能、成型工艺和制品的设计。塑料制品的成型方法很多。主要是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如果利用电气控制可实现半自动化或自动化作业。塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构，动模机构，浇注系统，导向装置，顶出机构，芯机构，冷却和加热装置，排气系统。注射模成型的广泛适用，是本设计的根本出发点。关键词：塑料制品、注射、模具。目 录摘要…………………………………………………………………………………IABSTRACT ………………………………………………………………………II1 绪论 ……………………………………………………………………………12 注射成型工艺分析 ……………………………………………………………概述……………………………………………………………………………产品的分析…………………………………………………………………… 塑料的选择……………………………………………………………… 关于ABS塑料的数据（物理、热性能）……………………………………… ABS的成型条件……………………………………………………………… 产品塑料模成型分析 …………………………………………………………63 注射机的选择…………………………………………………………………74 型腔布局 ……………………………………………………………………… 最大注射量的校核 …………………………………………………………… 合模力的校核 ………………………………………………………………… 注射压力的校核……………………………………………………………… 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核………………………………………… 型腔的排列方式………………………………………………………………105 浇注系统设计…………………………………………………………………… 浇注系统的组成及设计原则…………………………………………………… 普通流道的组成及作用…………………………………………………… 普通流道浇注系统设计…………………………………………………… 流道及浇口设计……………………………………………………………… 注流道尺寸……………………………………………………………… 注流道衬套形式………………………………………………………… 浇口位置的选择…………………………………………………………主流道衬套的固定形式……………………………………………………146 模架的确定及标准件的选用…………………………………………………157 分型面与排气系统的设计…………………………………………………… 分型面的设计……………………………………………………………… 确定分型面的原则………………………………………………………… 排气系统的设计……………………………………………………………188 成型零件的设计……………………………………………………………… 成型零件的结构设计………………………………………………………… 凹模…………………………………………………………………… 凸模…………………………………………………………………… 斜销的设计…………………………………………………………… 成型零件的钢材选用……………………………………………………… 成型零件工作尺寸的计算…………………………………………………… 型腔的径向尺寸………………………………………………………… 型腔深度尺寸……………………………………………………………259 合模导向机构设计……………………………………………………………… 导向零件的作用…………………………………………………………… 导向零件的设计原则………………………………………………………… 导柱的结构、特点及选用…………………………………………………… 导套和导向孔的结构、特点及用途……………………………………………2710 推出机构的设计……………………………………………………………… 推杆的基本概况…………………………………………………………… 脱模力及推杆的尺寸计算及校核…………………………………………… 脱模力的计算………………………………………………………… 推出零件的校核………………………………………………………3011 温度调节系统的设计………………………………………………………… 冷却系统…………………………………………………………………… 加热系统……………………………………………………………………32参考文献……………………………………………………………………………33致谢…………………………………………………………………………………34

注塑用LLDPE的拉伸性能与LDPE性比，拉伸数量、拉伸屈服强度大，特别是拉伸断裂强度和断裂伸长率大，一般可从应力-应变曲线面积求出断裂时所需要的能量，以此作为树脂刚性的指标。很明显，LLDPE的刚性好，这可认为是由于LLDPE分子中系链分子多的缘故。刚性与密度的关系：密度越低，刚性越差（即更柔软）。就同一密度来说，LLDPE的耐冲击强度较大，比C4更多的C6、C8共聚单体聚合物冲击强度更高。LLDPE薄膜的物理机械性能明显优于LDPE，其柔软性，韧性，耐寒性，耐穿刺性均优于LDPE。

线型低密度聚乙烯（ Linear Low-Density Polyethy -lene ），英文缩写为LLDPE。线型低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。