印染助剂期刊投稿要求高吗

印染助剂是在印染加工过程中所应用到的除工业化学品（如食盐、元明粉、烧碱、纯碱、双氧水等等）之外的化学药剂。通常分为前处理助剂、染色助剂、印花助剂、后整理助剂。在于企业关注的是品牌和价格，这些都可以在网上看到。一楼说的印染商城不错

根据印染助剂与纤维产量比测算，2020年我国印染助剂产量为245万吨。2020年，印染助剂表观消费量为246万吨，市场规模为328亿元。根据产量及表观消费量，可得出近年来我国印染助剂行业处于供不应求的状态，2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降，说明行业供不应求现象有所改善。

供给端：国内印染助剂产品种类较少，产量在200万吨以上

印染助剂作为纺织印染的重要原料之一，是指在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，用以改善纺织印染品质，提高纺织品附加值。

目前我国已开发和生产的助剂产品品类较少，约为1500余种，仅占全球已开发和生产品类的10%，常年生产的品种约1100余种，其中主要品种约200余种，国内企业在技术创新、丰富品类方面仍需加强。

据中国染料工业协会纺织印染助剂专业委员会统计，在我国，随着纺织工业的快速发展以及市场对纺织品品质要求的不断提高，纺织印染助剂消耗总量增长较快，2000年我国纺织印染助剂产能约为30万吨，2018年增长至200万吨左右，目前印染助剂产能在250万吨以上。

我国的印染助剂产量是从上世纪九十年代开始飞速的发展，七十年代的纺织助剂只有几千吨，1982年为7万吨，1990年为16万吨，2000年为46.57万吨，2005年为75万吨，2015年为154.2万吨。

目前，我国纺织印染助剂与纤维产量比为4∶100。前瞻结合我国化学纤维产量，初步测算2020年我国印染助剂产量为245万吨。

需求端：消费量逐年上升，市场规模扩张

近年来，我国纺织工业逐渐成熟，发展速度有所放缓，但仍然保持增长局面。因此，纺织印染助剂的需求还会继续增加。随着生活水平的提高，人民对纺织品的性能要求不断提高，新纺织纤维和新的印染与整理技术不断开发使我国纺织印染助剂行业面临着良好的发展机遇。

2017-2020年，我国印染助剂表观消费量呈逐年上升趋势，2020年为246万吨，2017-2020年年均复合增长率为7.5%。

总体来看，影响纺织助剂需求的因素主要为下游纺织、印染需求。具体来说，纺织品对染料和纺织助剂的需求规模较大。在纺织品应用领域，一方面人口的增长和消费水平决定了纺织品产业的规模及多样性需求;另一方面关于服装色调的流行趋势也会对染料品种形成一定的影响。

由于下游纺织、印染客户对个性化产品的需求逐步增大，我国印染助剂的研发和创新也越来越迅速，市场规模逐年上升，近年来受环保政策等因素影响，行业发展趋于平稳，市场增速放缓。结合我国印染助剂行业消费量及平均价格水平，前瞻测算2020年中国印染助剂行业市场规模达到328亿元，同比增长3.81%。

供需平衡：产销率大于1，行业供不应求现状趋于改善

从行业产销率来看，2017-2020年，我国印染助剂行业产销率均大于1，这是由于我国目前自产的印染助剂产品大部分属中低档产品，缺少多用途的系列化品种，同质化严重，高档品种仍需进口，国产纺织印染助剂在品种和质量及合成和应用技术方面与发达国家先进水平相比还有较大差距，专用和高档纺织印染助剂不得不依赖进口。

2020年印染助剂产销率较2017年小幅下降，说明中国纺织化学品已经迈上新的台阶：一是助剂生产水平达到了一定的高度，中高档品种可以逐渐实现自主生产，满足国内市场的需求和国际订单的标准，但高性能产品依然需要进口;二是纺织助剂品质、稳定性有明显提高。

更多数据来请参考前瞻产业研究院《中国印染助剂行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

近年来， 中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消，而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61%;有机颜料进出口总量14.59万吨，同比增长5.12%，这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。 1、印染助剂的现状分析1.1 印染助剂生产规模小，分散生产我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不超过3家，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。1.2染料生产与纺织印染助剂生产各自为家纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反， 国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看， 这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。1.3 企业混乱泥沙混杂由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在其管理上， 制度不完善。部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润， 在其生产过程中，过度追求低成本以达到的利益最大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其他民营企业印染助剂的进一步发展。 2解决方案2.1竞争中求发展打开门户， 接轨国际市场。多年前我们还在担忧“狼来了”，在今天，我们主动要把“狼”引进来。让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级，以适应新形式的需要，来一次洗新革面的企业调整。杭州传化化学制品有限公司无疑是众多中的佼佼者。其始创于1986年，一直以来依托精细化工和日用化工两大支柱产业，1998年通过iso9002质量体系认证，成为国内同行业中首家取得质量体系认证的企业；在企业的发展过程中，不断改革创新，敢于拼搏、敢于挑战的传化人最终让传化成为专业研究、生产、销售荧光增白剂的高技术精细化丁企业、以卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。2.2 “对症下药”世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占 5%；前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、1.5万个品种，年消耗量在270-280万吨，世界上工业发达国家如美国、德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15：100，世界平均水平接近7：100，面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。2.3企业生产经营的多元化我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。

印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂。纺织用各种纤维、表面活性剂和高分子化合物等知识的基础上，按前处理过程、印染过程和后整理加工过程分别叙述了纺织印染加工过程中的各类助剂。其中包括染料、精练剂、润湿剂与渗透剂、起泡剂、稳泡剂、消泡剂、分散剂、洗涤剂；匀染剂、固色剂、增稠剂、黏合剂、荧光增白剂；防皱整理剂、柔软整理剂、抗静电整理剂、防治整理剂、抗菌防臭整理剂、阻燃整理剂、防水整理剂去印染商城看看