陶瓷刀具研究前景分析论文

1、陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”，作为现代高科技的产物，具有传统金属刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀”，它的高雅和名贵可见一斑。

陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。

2、优点：

陶瓷刀可耐各种酸碱有机物，更不会被水果与蔬菜中的酸和油所腐蚀，无毒、无污染、不氧化、不锈蚀，是理想的环保健康型刀具。不管用来切什么，不会有食物的味道残留在刀上，更不会串味，这点是其他刀具无可比拟的优势。

陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。

3、缺点：

因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成，由其产品原材料的性质决定了它的硬度是9，但比较脆，韧度低不能砍硬物，高处摔落易崩口、缺角或断裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;虽然这几年由于产品技术不断提高，在这一方面都有所改善，这都不能根本解决这一产品本来的性质；

加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后，厚度变薄，就更脆了；再又装了刀柄 ，重量增加，防摔能力也就减弱。所以我们用陶瓷刀，要用其长避其短。

扩展资料：

陶瓷刀的发展历史：

新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求采用陶瓷刀具取代传统的碳素工具钢刀具。

陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克服陶瓷刀具材料的脆性，提高它的韧性，成为近百年来陶瓷刀具研究的主要课题。陶瓷的应用范围亦日益扩大。

工程技术界努力研制与推广陶瓷刀具的主要原因，（一）是可以大大提高生产效率；（二）是由于构成高速钢与硬质合金的主要成分钨资源在全球范围内的枯竭所决定。

20世纪80年代初估计，全世界已探明的钨资源仅够使用50年时间。钨是世界上最稀缺的资源，但其在切削刀具材料中的消耗却很大，从而导致钨矿价格不断攀升，几十年中上涨好多倍，这在一定程度上也促进了陶瓷刀具研制与推广，陶瓷刀具材料的研制开发取得了令人瞩目的成果。

参考资料来源：百度百科—陶瓷刀

一把好刀可以改变生活，用惯了传统的老式刀具，是时候更新换代一下了，目前都流行用陶瓷刀，那陶瓷刀具的实用性到底强不强呢？

近十几年来，由于材料科学和制造技术的进步，通过控制原料纯度和晶粒尺寸，采用了热压和热等静压烧结工艺等方法（用热压烧结制成的陶瓷，其强度和硬度都比过去冷压法好；而用热等静压法制成的陶瓷，其组织致密，强度更高﹐抗崩刃性能好），添加各种碳化物、氮化物、硼化物和氧化物等可改善陶瓷的性能，并通过颗粒、晶修、相变、微裂纹和几种增韧机制的协同作用提高其断裂韧度和强度，不仅使陶瓷的抗弯强度提高到 GPa（最高可达 GPa，已与硬质合金相当），而且使其抗冲击性能也有很大提高，应用范围日益扩大，除可用于一般精加工与半精加工外，还可用于冲击负荷下的粗加工。

喜欢DIY料理和西餐的人，这绝对是你的厨房好帮手哦。使用它来切削瓜果、蔬菜、肉类、还有面包，蛋糕等甜点都不会留下任何的异味。

陶瓷刀号称“贵族刀”，又叫“锆宝石刀”，你还认为它没有使用价值吗？

陶瓷刀，又被称为贵族刀，是近年来的高科技产品。在刀片上采用了高科技纳米技术，因此陶瓷刀具有很多传统刀具所不具备的优点，例如高硬度，高密度，抗氧化等等。陶瓷刀采用的新材料还体现了新时代的环保理念，结合其精致优雅的外观，使得如今传统金属刀具的地位以及逐渐被陶瓷刀所取代。然而，陶瓷刀也并不是毫无缺点的。接下来，就为大家详细讲解关于陶瓷刀的优点与缺点。

陶瓷刀拥有仅此于世界上最硬物质砖石的莫氏硬度，所以在日常生活的正常使用中，陶瓷刀几乎可以永远不需要磨刀。高硬度，高密度是陶瓷刀的第一大优点。并且因为陶瓷刀的非金属性，所以使用陶瓷刀不用担心残留的水渍会导致刀身变得锈迹斑斑，陶瓷刀是永远不会生锈的。在被陶瓷刀接触过的食物上也不会留下铁的味道。同时陶瓷刀也不会存在钝化的现象，它的刀锋锋利程度不是一般的传统刀具能够比拟的。并且陶瓷刀还具有高耐磨性，因此可以做到历久如新。

陶瓷刀的环保型也是它最具特色的优点。因为陶瓷刀具有抗氧化的功能，在于食物接触时不会发生化学反应，保持食物原本的风味。因此陶瓷刀非常适合用来料理生鱼片，水果以及蔬菜。更神奇的是，陶瓷刀还可以一定程度上的防止食物营养的流逝。由于陶瓷刀锋利细薄的特性，在对食物进行切割时不会损害到食物本身的机理，所以能够将食物的营养较好的保留下来。尤其是在切水果时，更能感受到水果的果汁不会因为切割而过多的流逝。并且陶瓷刀的外观设计都是以最新的科学研究为基础，比起传统金属刀更能贴合人的手部，用起来也更加顺手。并且由于陶瓷刀重量级较轻，使用时也能减少对手腕的损伤。

陶瓷刀虽然具有高硬度，高密度，高耐磨性等诸多的优点，但不适合用于砍、剁却是它的缺点之一。骨头，冷冻肉类等食品都不适合使用陶瓷刀来料理。同时陶瓷刀不能从高处衰落，不然会造成刀具的缺角甚至断裂。

随着科技的发展，人们正在努力地改善陶瓷刀。针对陶瓷刀的缺点进行专业的调整以及修改，而在优点上除了将之继续发扬光大，陶瓷刀也没有停下更新的脚步，一直想着更好更优的方向前进。

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我国刀具行业仍然散小。国家统计局数据显示，我国规模以上刀具企业有493家，2013年，我国刀具市场规模为330亿，其中国产刀具为215亿，按企业平均销售只有4300万元。而且行业现有的能力主要是传统刀具产业，是一定会被数字化制造的大潮淘汰的，这样的产业形态不符合国家产业结构调整的要求。行业发生变革是必然的选择，刀具行业的领导企业有机会整合重组行业资源，一定会形成以若干龙头企业为主，众多专业技术突出、细分市场有优势的中小企业为辅的行业格局。

从全球来看，已形成以“山特维克”、“依斯卡”等少数刀具跨国集团为主，大量有专业技术优势或细分市场优势的中小企业为辅的行业格局。中国要成为制造业强国，刀具等制造业的基础产业必须要尽快提高，目前的情况与大国的地位不符，这正是行业的后发优势。从这个角度说，今后一段时间是行业整合重组的机遇期，也是中国刀具行业实现后发赶超的机遇期。在生产要素方面，过去劳动力成本低是最大优势，引进技术和管理就能迅速变成生产力，现在人口老龄化日趋严重，农业富余劳动力减少，要素的规模驱动力减弱，经济增长将更多依靠人力资本质量和技术进步，这也是我们刀具转型升级过程必须经历的新常态。现代高效刀具涉及的专业学科小、技术交叉多、前沿性强，国内从事刀具研究工作的院校、机构和研究人员少，人才本来就具有稀缺性。现代高效刀具的技术核心主要集中在刀具的数学建模和仿真优化设计，以及刀具材料和涂层的研发。