含碳量对淬火温度的影响研究论文

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，硬度增加，但塑性、韧性下降，延展性下降和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过 0.20%。

碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

扩展资料：

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性。

齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

参考资料来源：百度百科-金属热处理

当碳含量在能完全溶在铁中的范围内，含碳量越高淬火后形成的马氏体越多，硬度越高，刚性越好。淬火时：温度必须比临界温度高出20-50C°才能发生组织变化。太高了过火，变脆！回火时：（温度从低到高）变化透切，组织均匀。（硬度更高，刚性更好）——马氏体开始兑变（变软，弹性增加）——（超过临界温度）马氏体消失，软，弹性也没了，切削性能好，——完全退火。全软，弹性也几付没了。 详细请看《金属热处理》。