2013年国家QCC论文发表

qcc是品管圈，就是由相同、相近或互补性质的工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右）。全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。目的在于提高产品质量和提高工作效率。品管圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创，国内多称之为质量管理小组，日本人不只是训练工程师与主管阶层而已，而是有计划的大量提高生产力。品管部在美国是很大的部门，成员包括品管工程师、信度工程师和其它领域的专家；反观日本，广泛的教导各领域经理品管的方法后，可以缩减庞大的品管部门以及专门的工程师。QCC活动的成果如果能给企业带来效益，而企业领导者又能给参与QCC活动的人员给予精神、物质奖励，必定能调动员工的劳动热情和积极性，形成更良性的循环，创造出更高质量的成果。加大对QCC先进设备的添置，改善工作环境，增加技术智力投资，这样就更能使QCC活动起到事半功倍的作用。

QCC的意义：品质圈是一种工作小组，其中，在第一线工作场所工作的人们，持续提高并维护产品、服务、工作的质量。该小组推动这种行为的方式是自主管理，利用质量控制概念和技术或其他技术，展示创造力，形成自我发展和相互发展。该活动目的在于:发展他们的能力，实现品质圈成员的自我实现，使工作场所充满生机和活力。增加客户满意程度，做出社会贡献。QCC是英文QualityControlCircles的缩写，汉译过来名为"品管圈"。品管圈又名质量控制圈、品管圈、质量小组、QC小组等。品质圈概念源自于美国，在日本发扬光大。在过去的36年中，品质圈概念被引入了多达100多个国家。其特点是由基层员工组成的小组，通过适当的训练及引导，使小组能通过定期的会议，去发掘、分析及解决日常工作有关的问题。为了使品质圈活动成功，领导和经理亲自为发展企业，组成、实施公司范围的TQM或类似的活动贡献力量。本着对人性的尊重，他们提供活动的环境，并持续地进行适当的指导和支持，旨在人人参与，并将活动定位为对人力资源发展和工作场所利用非常重要。最早是美国的一个博士于1950年提出的SQC(StatisticalQualityControl)理论，即用统计的手法进行品质管理，最初也有许多企业把它作为提高品质管理水平的方法应用。但是这种手法只有搞QC的专业人员才能应用，对现场生产的作业人员难以理解掌握。后来，东京大学的石川馨(いしかわかおる)教授，把SQC的理念与日本的风俗、文化相结合，于1962年在日本的季刊志上发表了《现场与QC》的文章，系统地介绍了QC的理论和应用。之后，在日本不断得到普及与推广。特别是从70年代开始，在日本的钢铁、电机、汽车、化学等基础工业部门，被广泛引入。后来，又在金融、服务性行业等非制造业也得到了广泛应用。

QCC的简介一、 QCC的起源： 1. 二十世纪初一些国家先后推行了全面质量管理，又广泛进行了质量管理知识的培训，在此基础上，日本于20世纪60年代首创了QC小组活动。 2. QCC 被认为是日本生产力神奇配方的重要成分，使日本在生产力增长率方面在过去的几年来一直处于领导的地位，成为每小时生产量最高的国家。 3. 在中国大陆由1978年开始，也已经开展了QCC 活动，目前每年有超过一百万个QCC 正在运行。因此，在中国大陆的厂房内推广QCC 是一个明智的决定。 二、 QCC的定义： QCC是英文Quality Control Circle的缩写，中文的意思是品质管制圈，简称品管圈。它是在自发的原则上,由同一工作场所的员工,以小组形式组织起来,利用品管的简易统计手法及工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标的品质管理活动。 三、 QCC活动与平时工作的区别(QCC活动的特点) 1. 自主的（尊重个人）2. 同一职场（便于开展工作）3. 小组的形式（发挥团队力量）4. 利用QC手法及工具（工欲善其事,必先利其器）5. 品质管理（提高品质、上升利益、提高效率、确保安全、提高士气）四、 开展QCC活动的其它好处：1. 组成强有力的工作单位2. 搞好人际关系3. 提高品质保证4. 促进思考5. 开阔眼界6. 增加收入五、 如何进行QCC活动：1. QCC活动基本理念：a． 企业的体制改善和发展b．尊重每个人的自尊，创造理想的工作环境（现场活性化）c． 充分发挥每一个人的能力，创造最大人生价值（培训人才、公司贡献） 2． 进行QCC活动的思想准备：a．自我启发－把自己新的一面引导出来 b．自主性－尊重每个人的自主性，充分发挥每个人的能力 c．小组活动－让自己在活动中成长，活动也会发展 d．全体参加－公司的所有人都自主参加 e．有效的利用QC手法－通过学习并实践之 f．持续性的活动－要一直做下去 g．互相启发－发挥集体优势h．创意－别出心裁，不拘一格 i．品质意思、问题意思、改善意思－QCC活动的精神要素 3．QCC活动的步骤：a．课题选定－找问题点b．目标确定－确定活动目标值、目标期限c．现状调查－收集资料d．制定计划－时间安排、人员分工e．分析原因－找到造成问题的根本原因f．对策草案－针对原因制定相应措施g．对策实施－实施制定的措施h．效果确认－检查效果，与现在对比i．巩固效果－标准化，防止再发生j．总结－本次活动得失，下次活动课题k．写报告－将活动做成报告，以备发表4．有效利用QC考虑方法：a．反复循环管理（PDCA）－计划、实施、确认、处理b．全体参加（脑力激荡法）－利用集体思考，思想互相激荡引导出创造性思维c．以彻底消费者为指南－站在消费者的立场上看待问题，以品质为主d．后工程是我们的客户－客户是我们的上帝e．彻底源流管理－源流是根本f．重视流程管理－过程很重要，过程管理好了才会有好的结果g．根据事实进行管理－让事实说话h．标准化－效果巩固的保证i．重点指向－抓住问题的重点j．机能管理（QCDSM）－品质、利益、生产量、安全、士气k．差异管理－找到差异的原因5．掌握QCC七工具 a．特性要因图（鱼骨图）b．柏拉图c．图表（层别法）d．检查表e．直方图f．散布图g．管理图 （XR管理图）

品管圈（QCC）就是由相同、相近或互补性质的工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右），全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。目的在于提高产品质量和提高工作效率。

在美国东南部的一家结构制造和装配厂，管理层（管理层发起）建立了一些质量圈（QC）；而另一些则是根据员工的要求（自行发起）形成的。基于三年期间 47 个 QC，研究表明，管理层发起的 QC 成员较少，解决更多与工作相关的 QC 问题，并且解决问题的速度比自行发起的 QCS 快得多。

然而，在控制 QC 规模后，QC 启动（管理与自我启动）对问题解决性能的影响消失了。QC 会议的高出席率与完成的项目数量较少和管理层发起的 QCS 的执行速度缓慢有关[拥有高层管理支持（QC 会议出席率高）的 QC 解决的问题比没有的要多得多。

与不活跃的 QC 相比，活跃的 QC 解决问题的失败率更低，参加 QC 会议的人数更高，并且 QC 项目的净节省更高。QC 成员在三年期间趋于减少。

较大的 QC 比较小的 QC 有更好的生存机会。QC 成员的显着下降是 QC 失败的先兆。QC 成员的突然减少代表了 QC 消亡的最后和不可逆转的阶段。质量圈解决问题失败的原因因 QC 参与者而异：管理层、支持人员和 QC 成员。

历史

质量圈最初由W. Edwards Deming在 1950 年代描述，Deming 称赞丰田是这种做法的一个例子。这个想法后来在 1962 年在日本正式化，并被Kaoru Ishikawa等其他人扩展。日本科学家和工程师联盟 (JUSE) 在日本协调了这项运动。

第一个圈子始于日本无线电报公司；这个想法在第一年就传播到了超过 35 家其他公司。

截至2015年，他们在大多数东亚国家开展业务；最近是声称 1997 年 8 月 30 日在北京举行的 ICSQCC 会议上，中国质量圈协会主席指出，中国有超过 2000 万个质量圈。

质量圈甚至在印度的教育部门也已实施，QCFI（印度质量圈论坛）正在推动此类活动。然而，这在美国并不成功，因为这个想法没有得到正确理解，并且实施变成了一种寻找错误的做法——尽管一些圈子仍然存在。

Don Dewar 与 Wayne Ryker 和 Jeff Beardsley 于 1972 年在加利福尼亚的洛克希德太空导弹工厂建立了质量圈。